Détails du produit
Présentation
Le Allen-Bradley 1771-WH est un bras de câblage robuste conçu pour les systèmes d’E/S PLC-5. Conçu sans couvercle, il offre 21 bornes étamées pour supporter jusqu’à 16 modules d’E/S isolés. Son revêtement conforme assure une fiabilité durable en milieu industriel tout en maintenant une transmission précise des signaux avec un délai minimal.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Numéro de modèle : 1771-WH
-
Type de produit : Bras de câblage
-
Catégorie : Accessoires pour automate programmable
-
Nombre maximal de modules d’E/S : 16
-
Nombre de bornes : 21
-
Placage des contacts : Étain
-
Couple de serrage : 7–9 lb·in
-
Revêtement : Revêtement conforme
-
Alimentation externe requise : Aucune
-
Délai de signal :
-
AC hors tension : 29 ± 8 ms
-
DC hors tension : 30 ± 7 ms
-
Remplacement compatible du bras de câblage : 1771-WN
-
Poids : 0,20 kg (0,44 lb)
Principales caractéristiques
-
Prend en charge des connexions d’E/S à haute densité avec 21 bornes
-
Contacts étamés assurant une conductivité fiable
-
Revêtement conforme protégeant contre l’humidité et la poussière
-
Autoalimenté, aucune source d’alimentation externe nécessaire
-
Compatible avec les modules d’E/S PLC-5 à usage général
Scénarios d’application
-
Idéal pour le câblage des modules PLC-5 en automatisation industrielle
-
Adapté aux applications nécessitant plusieurs modules d’E/S isolés
-
Peut être utilisé pour remplacer ou moderniser les anciens bras de câblage de la série 1771
-
Prend en charge un traitement précis des signaux AC/DC pour les systèmes de contrôle des procédés
Questions fréquentes
Q1 : Combien de modules d’E/S le 1771-WH peut-il gérer ?
R1 : Il prend en charge jusqu’à 16 modules d’E/S isolés à usage général.
Q2 : Ce bras de câblage est-il fourni avec un couvercle ?
R2 : Non, le modèle 1771-WH est livré sans couvercle.
Q3 : Nécessite-t-il une alimentation externe ?
R3 : Non, le bras de câblage fonctionne sans alimentation externe.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde
Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.
Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation
La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.
Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs
Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.