Détails du produit
Description du produit
Le Allen-Bradley 1771-DSX2 est un module principal d’unité centrale et de traitement de l’information ancien conçu pour les systèmes PLC-5. Il intègre les fonctions de calcul, d’interface opérateur et de communication dans une seule unité montée sur châssis, permettant la gestion locale et à distance des entrées/sorties.
Caractéristiques techniques
-
Fabricant : Allen-Bradley
-
Gamme de produits : PLC-5
-
Numéro de catalogue : 1771-DSX2
-
Type de module : Unité centrale principale / Processeur d’information
-
Consommation sur le bus arrière : 1,2 A à 5 V CC
-
Compatibilité châssis : Châssis d’entrées/sorties 1771
-
Module d’extension requis : 1771-DXKT
-
Interfaces sur le panneau avant :
-
Port VGA (moniteur)
-
Port clavier PS/2
-
3 × ports COM RS-232
-
1 × port parallèle
-
1 × emplacement PCMCIA
-
Température de fonctionnement : 0–60 °C (32–140 °F)
-
Humidité : 5–95 % HR, sans condensation
-
Emplacement de montage requis : Emplacement standard 1771
Points forts fonctionnels
-
Unité centrale principale pour systèmes de commande PLC-5
-
Prend en charge l’intégration ControlNet et DeviceNet via les modules 1771-ACN15 et 1771-SDN
-
Assure le contrôle local et à distance des entrées/sorties sur plusieurs châssis
-
Interface opérateur directe via ports VGA et clavier
-
Emplacement PCMCIA pour configuration ou stockage de données
-
Compatible avec les outils d’interface homme-machine et de diagnostic anciens
-
Nécessite le module d’extension 1771-DXKT pour un fonctionnement complet
Scénarios d’application
-
Installations PLC-5 anciennes : Unité centrale pour systèmes de commande répartis
-
Automatisation industrielle : Fournit interface opérateur et intégration de communication
-
Extension de système : Permet la connexion ControlNet et DeviceNet pour des entrées/sorties étendues
Questions fréquentes
-
Q : Quel module d’extension est nécessaire pour le fonctionnement ? R : Le module d’extension 1771-DXKT est indispensable.
-
Q : Quels réseaux de communication sont pris en charge ? R : ControlNet et DeviceNet via des modules supplémentaires.
-
Q : Les opérateurs peuvent-ils se connecter directement au module ? R : Oui, via les ports VGA et clavier PS/2.
-
Q : Quelle est la consommation sur le bus arrière ? R : 1,2 A à 5 V CC.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Maîtriser les commandes modernes de joystick industriel dans l'automatisation lourde
Les joysticks industriels jouent un rôle essentiel dans l'interaction homme-machine, notamment dans la manutention de matériaux lourds et les systèmes hydrauliques mobiles. Ces contrôleurs tactiles traduisent les mouvements complexes de l'opérateur en signaux électriques précis pour les automates programmables (PLC), les contrôleurs de mouvement et les réseaux DCS. Par conséquent, choisir et installer la bonne architecture de joystick garantit la sécurité de l'opérateur, réduit la fatigue et optimise les performances de l’équipement.
Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation
La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.
Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs
Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.