Détails du produit
Présentation du produit
Le Allen-Bradley 1790D-T16BV0 est un bloc d'entrée DC universel robuste à 16 points, conçu spécifiquement pour le système d'E/S distribuées CompactBlock LDX. Cet appareil offre une flexibilité de câblage exceptionnelle en supportant à la fois les configurations sinking et sourcing sur ses entrées 24V DC, permettant une intégration fluide avec une grande variété de capteurs et interrupteurs de terrain. Conçu pour des environnements industriels difficiles, il résiste à des vibrations et chocs importants, ce qui le rend idéal pour les applications d'automatisation au niveau machine. Nous fournissons cet article en unité 100 % neuve, scellée en usine.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Fabricant | Allen-Bradley (Rockwell Automation) |
| Gamme de produits | CompactBlock LDX |
| Type d’appareil | Bloc d'entrée DC universel |
| Nombre d’entrées | 16 entrées numériques |
| Type d’entrée | 24V DC Sink / Source (Universel) |
| Tension nominale en état actif | 24V DC |
| Plage de tension en état actif | 9,6V DC (min) à 28,8V DC (max) |
| Tension en état inactif | 5V DC (max) |
| Courant en état actif | 8 mA à 24V DC par canal |
| Courant en état inactif | 1,5 mA à 5V DC (max) |
| Température de fonctionnement | 0 à 60°C (32 à 140°F) |
| Choc de fonctionnement | 30 g en pic |
| Vibrations | 5 g de 10 à 500 Hz |
| Humidité | 5 à 90 % (sans condensation) |
| Poids | 3,00 lbs (1,36 kg) |
Avantages techniques
Flexibilité universelle sinking et sourcing
Le 1790D-T16BV0 élimine les solutions de câblage complexes en acceptant à la fois les signaux 24V DC sinking et sourcing sur le même module. Cette capacité d’entrée universelle permet aux ingénieurs de connecter divers dispositifs de terrain — tels que capteurs de proximité PNP et NPN, interrupteurs de fin de course et boutons-poussoirs — sans nécessiter de modules séparés pour différents types de capteurs, simplifiant ainsi considérablement la gestion des stocks et la conception des armoires.
Robustesse pour environnements à fortes vibrations
Conçu pour résister aux exigences physiques de l’automatisation en milieu industriel, ce bloc d’entrée présente une conception mécanique très durable. Il supporte un choc de fonctionnement jusqu’à 30 g en pic et des vibrations continues de 5 g dans une plage de fréquences de 10 à 500 Hz. Cette robustesse garantit une acquisition stable des signaux et évite les déclenchements intempestifs dans des applications dynamiques telles que les machines d’emballage, convoyeurs et lignes d’assemblage automobile.
E/S compactes et évolutives au niveau machine
Faisant partie du système CompactBlock LDX, ce module offre un encombrement réduit idéal pour un montage directement sur ou à proximité des machines. Sa conception modulaire permet de chaîner plusieurs blocs d’E/S, réduisant ainsi la quantité de câblage en étoile vers l’armoire de contrôle principale et permettant des constructions et modernisations de machines plus rapides et économiques.
FAQ
Q : Le 1790D-T16BV0 peut-il gérer à la fois des capteurs sinking et sourcing ?
R : Oui, il s’agit d’un bloc d’entrée DC universel. Il prend en charge entièrement les configurations d’entrée 24V DC sinking et sourcing, vous offrant une flexibilité complète pour intégrer divers capteurs et interrupteurs de terrain.
Q : Quelle est la plage de tension de fonctionnement pour que les entrées soient considérées en état « On » ?
R : Le module détecte de manière fiable un état actif lorsque la tension d’entrée est comprise entre 9,6V DC (minimum) et 28,8V DC (maximum), avec une valeur nominale de 24V DC.
Q : Avec quel système d’E/S le 1790D-T16BV0 est-il compatible ?
R : Ce bloc d’entrée est conçu exclusivement pour le système d’E/S distribuées Allen-Bradley CompactBlock LDX, permettant une expansion et une intégration sans faille avec les adaptateurs réseau compatibles.
Q : Quelle est la consommation de courant de chaque canal d’entrée lorsqu’il est actif ?
R : Chaque canal consomme un maximum de 8 mA à 24V DC en état actif. Veillez à ce que la capacité d’alimentation de votre système prenne en compte la consommation totale de tous les entrées actives.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Informatique spatiale dans l’automatisation industrielle : améliorer les opérations des API et des SDCD grâce à la RA et à la RV
L’Industrie 4.0 intègre l’intelligence numérique aux opérations sur le terrain, transformant les environnements d’automatisation des usines dans le monde entier. Les technologies spatiales, notamment la réalité augmentée (RA) et la réalité virtuelle (RV), redéfinissent la manière dont les ingénieurs interagissent avec les systèmes de contrôle industriels. En reliant les modèles CAO générés par ordinateur aux données en temps réel des technologies opérationnelles (TO), les affichages immersifs permettent une surveillance intuitive, des diagnostics rapides et une maintenance plus sûre dans des installations de traitement complexes.
Tests d’acceptation principaux : comprendre les essais FAT et SAT dans les systèmes de contrôle industriels
Les essais de réception en usine (FAT) et les essais de réception sur site (SAT) constituent des étapes essentielles d’assurance qualité dans les systèmes complexes de contrôle industriel. Ces deux procédures vérifient que les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle-commande distribués (DCS) et les dispositifs de terrain associés respectent des spécifications fonctionnelles strictes. Toutefois, la réalisation efficace de ces essais nécessite une distinction claire entre la préparation hors site et la mise en service finale sur le terrain.
Les essentiels des réseaux industriels : comprendre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs dans les systèmes de contrôle
L’automatisation industrielle repose largement sur une infrastructure réseau robuste pour connecter les automates programmables (PLC), les systèmes de contrôle distribué (DCS) et les interfaces homme-machine (IHM). Les environnements modernes d’automatisation des usines génèrent d’importants volumes de données opérationnelles en temps réel sur des réseaux déterministes. Comprendre les différences structurelles entre les concentrateurs, les commutateurs et les routeurs garantit une segmentation optimale du trafic, réduit la latence et maintient une haute disponibilité du réseau.