Détails du produit
Présentation
Le Bachmann SWI205 est un commutateur Ethernet industriel compact et performant, conçu pour une transmission de données fiable dans des environnements d'automatisation difficiles. Supportant des vitesses de communication de 10 Mbps et 100 Mbps, il assure une connectivité réseau stable et efficace pour les systèmes de contrôle industriel, les réseaux d'E/S distantes et les architectures d'automatisation distribuée.
Caractéristiques principales
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Numéro de modèle : SWI205
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Fabricant : Bachmann Electronic GmbH
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Type : Commutateur Ethernet industriel non géré
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Vitesse réseau : Prend en charge Ethernet 10/100BaseT pour des débits de transfert flexibles
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Fiabilité : Conçu pour des performances constantes et sans interférences sous charge continue
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Conception : Profil fin et peu encombrant pour un montage facile sur panneau ou rail DIN
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Alimentation : Fonctionne sur une alimentation industrielle standard 24 VCC
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Cas d'utilisation : Adapté pour la mise en réseau de machines, la communication PLC et l’échange de données SCADA
Spécifications techniques
Spécifications électriques
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Tension d'entrée : 24 VCC nominal
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Consommation électrique : Fonctionnement économe en énergie avec faible courant en veille
Spécifications réseau
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Ports Ethernet : Cinq ports RJ45 10/100BaseT avec détection automatique
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Capacité de commutation : Prise en charge du mode duplex intégral et semi-duplex
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Méthode de transmission : Commutation store-and-forward pour l'intégrité des données
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Type de câble : Câbles UTP/STP CAT5 ou supérieurs
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Normes réseau : Conforme aux normes IEEE 802.3, IEEE 802.3u
Spécifications environnementales
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Température de fonctionnement : -20°C à +70°C
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Température de stockage : -40°C à +85°C
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Humidité : 5–95 % sans condensation
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Méthode de refroidissement : Refroidissement passif, sans pièces mobiles
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Protection : Conçu pour une utilisation dans des environnements à haute résistance aux EMI
Spécifications mécaniques
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Dimensions : 12,1 cm (L) × 2,5 cm (l) × 7,0 cm (H)
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Poids : 0,1 kg (environ 100 g)
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Montage : Compatible montage sur rail DIN ou panneau
Performance et conception
Le SWI205 offre une connectivité Ethernet fiable pour les systèmes d'automatisation nécessitant une disponibilité continue. Sa conception électrique robuste assure une protection contre les surtensions et les interférences électromagnétiques, tandis que sa large plage de température de fonctionnement permet son déploiement aussi bien dans les armoires de contrôle que sur le terrain industriel.
Applications
Le Bachmann SWI205 est largement utilisé dans :
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Interconnexions de réseaux PLC et SCADA
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Systèmes industriels de collecte de données
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Réseaux distribués d’E/S et de contrôle de mouvement
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Automatisation des centrales électriques, marines et des transports
FAQ
Q1 : Le SWI205 est-il un commutateur géré ou non géré ?
R1 : Le SWI205 est un commutateur Ethernet non géré pour une utilisation plug-and-play.
Q2 : Quelles vitesses de communication sont prises en charge ?
R2 : Il prend en charge les modes duplex intégral et semi-duplex à 10 Mbps et 100 Mbps.
Q3 : Ce commutateur peut-il être monté sur un rail DIN ?
R3 : Oui, il dispose d’un profil fin conçu pour un montage sur rail DIN.
Q4 : Quelle alimentation nécessite-t-il ?
R4 : Il fonctionne avec une alimentation industrielle 24 VCC.
Informations supplémentaires
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Guide technique et d'achat
Comprendre les relais de sécurité dans l’automatisation industrielle : architecture, fonctionnement et sécurité fonctionnelle
Les relais électromécaniques standard assurent une isolation électrique de base entre les circuits de commande basse tension et les charges de sortie haute puissance. Un relais de commutation traditionnel comporte une bobine magnétique qui actionne des contacts mécaniques communs (COM), normalement ouverts (NO) et normalement fermés (NC). Toutefois, l’utilisation de relais standard dans des circuits d’interverrouillage de sécurité critiques comporte de graves risques fonctionnels. Un fort courant d’appel ou l’usure mécanique peut souder définitivement les contacts. Si les contacts se soudent dans un circuit d’arrêt d’urgence, l’appui sur le bouton ne parvient pas à arrêter les mouvements dangereux des machines. Par conséquent, les normes internationales de sécurité fonctionnelle interdisent l’utilisation de relais standard pour les fonctions critiques de protection des machines.
Maîtriser l’identification des fils en automatisation industrielle : l’importance des embouts et du marquage croisé des fils
Un repérage correct des fils constitue la pierre angulaire d’une installation fiable des systèmes de commande et de leur maintenance à long terme. Dans les environnements complexes d’automatisation industrielle, les techniciens raccordent des milliers d’extrémités de conducteurs dans des armoires de commande, des châssis de raccordement et des boîtes de jonction sur le terrain. Les embouts servent de marqueurs individuels en forme de tube, enfilés sur les conducteurs avant leur raccordement définitif. Alors que les techniciens utilisaient autrefois des bagues individuelles préimprimées portant des lettres, les constructeurs modernes d’armoires de commande recourent à des imprimantes automatisées pour embouts. Ces imprimantes à transfert thermique produisent des repères durables à manchon thermorétractable, un par un, correspondant directement aux schémas de câblage approuvés, ce qui accélère considérablement l’assemblage des armoires.
Comprendre les armoires de raccordement dans les systèmes d’automatisation et de contrôle industriels
Les armoires de brassage constituent le point de connexion essentiel entre les instruments de terrain et les unités de traitement centralisées. Dans les grandes architectures de systèmes de contrôle DCS et PLC, des centaines de câbles multipaires relient les boîtes de jonction locales à la salle centrale des équipements d’instrumentation. L’armoire de brassage abrite des borniers de terrain, des parafoudres, des barrières d’isolement à sécurité intrinsèque et des relais d’interposition. En séparant les terminaisons du câblage de terrain des composants électroniques sensibles des processeurs, les ingénieurs protègent les coûteux fonds de panier des contrôleurs contre les surtensions à haute tension. Cette séparation modulaire rationalise considérablement les opérations de maintenance et simplifie l’extension du système.