Détails du produit
Le 3500/94M-02-00-01 est un ensemble d’affichage VGA de 10 pouces fabriqué par Bently Nevada pour le système de protection des machines 3500. Installé dans un rack de 19 pouces, il affiche directement au niveau de l’enceinte de la machine les valeurs des voies en temps réel, les graphiques à barres, les listes d’événements du système et l’état des alarmes, sans nécessiter de terminal externe en salle de commande. Cette configuration comprend un écran LCD industriel de 10 pouces avec un kit de montage en rack de 19 pouces, sans extendeur KVM, et une homologation CSA/NRTL/C pour la classe 1, division 2.
Options matérielles et configuration de montage
Les codes de suffixe précisent le matériel de montage, l’option d’extension à distance et le niveau de certification de sécurité :
- Type d’écran (-02) : écran de 10 pouces avec kit de montage en rack de 19 pouces (hauteur de 3U).
- Option d’extendeur KVM (-00) : aucun (connexion directe via l’interface tactile RS232 et le câble d’affichage VGA).
- Option d’homologation par un organisme (-01) : homologation CSA/NRTL/C pour les emplacements dangereux de classe 1, division 2.
Intégration du système et interfaces d’affichage
L’ensemble comprend un module de surveillance avant 3500/94M, un module d’E/S arrière et un écran industriel Advantech de 10 pouces doté d’un écran tactile résistif GFG. Il nécessite un module d’interface de données transitoires (TDI) 3500/22 exécutant le micrologiciel Rev 1.71 ou une version ultérieure, ainsi qu’une version 4.06 Rev. C ou ultérieure du micrologiciel 3500/94M. L’écran consomme moins de 500 mA sous 24 VCC (puissance maximale de 4,6 W) et est conforme à l’indice de protection IP54 contre la poussière et les projections d’eau.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 3500/94M-02-00-01 |
| Marque | Bently Nevada |
| Type de produit | Module d’affichage VGA |
| Taille et type d’écran | Écran LCD de 10 pouces de diagonale avec rétroéclairage LED |
| Type de montage | Montage en rack 19 pouces, 3U (-02) |
| Extendeur KVM | Aucune (-00) |
| Homologation | CSA/NRTL/C (classe 1, division 2) (-01) |
| Interface tactile | Écran tactile résistif GFG via port RS232 |
| Tension de fonctionnement | 24 VDC (plage de 10 à 28 VDC) |
| Consommation électrique | 4,6 W maximum à 24 VDC |
| Courant de fonctionnement | <500 mA (courant d’appel de 3,5 A pendant <500 us) |
| Indice de protection contre les infiltrations | IP54 |
| Température de fonctionnement | -20 °C à +65 °C (-22 °F à +149 °F) |
| Température de stockage | -40 °C à +85 °C (-40 °F à +185 °F) |
| Humidité | 95 % sans condensation |
| Dimensions du module moniteur | 241,3 × 24,4 × 241,8 mm |
| Dimensions du module d’E/S | 241,3 × 24,4 × 99,1 mm |
| Dimensions de l’écran de 10 pouces | 389 × 249 × 48 mm |
| Pays d’origine | États-Unis |
| Poids total d’expédition | 5,5 kg (12 lb) |
Foire aux questions
Q : Quels sont les modules système minimum requis pour faire fonctionner l’écran 3500/94M-02-00-01 ?
R : L’écran nécessite un module d’interface de données transitoires (TDI) 3500/22 doté du firmware Rev 1.71 ou d’une version ultérieure, ainsi qu’un firmware 3500/94M 4.06 Rev. C ou ultérieur.
Q : Comment l’interface de l’écran tactile est-elle connectée sur le Bently Nevada 3500/94M-02-00-01 ?
R : Les signaux tactiles de l’écran résistif GFG sont transmis au rack 3500 via une connexion dédiée sur port série RS232.
Q : Quelle source d’alimentation est nécessaire pour l’unité d’affichage Advantech de 10 pouces ?
R : L’écran nécessite une alimentation de 24 VDC (plage de fonctionnement de 10 à 28 VDC) et consomme moins de 500 mA en fonctionnement normal.
Informations supplémentaires
- Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
- Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
- Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
- Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
- Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
- Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.
Guide technique et d'achat
Comprendre la logique et le contrôle du frein mécanique des variateurs de fréquence dans l’automatisation industrielle
Les variateurs de fréquence (VFD) jouent un rôle crucial dans l’automatisation industrielle moderne en contrôlant la vitesse, le couple et l’accélération des moteurs. Cependant, les charges à forte inertie et les systèmes de levage vertical nécessitent une logique de freinage mécanique précise pour garantir la sécurité des opérations et éviter d’endommager les équipements.
Pourquoi les automates programmables passent en mode arrêt : une analyse d’expert
Les systèmes d’automatisation industrielle dépendent fortement des automates programmables industriels (API) pour maintenir une production ininterrompue. Lorsqu’un API passe de façon inattendue du mode Exécution au mode Arrêt, des lignes de production entières sont immobilisées.
À mesure que les systèmes de commande évoluent dans les usines modernes, comprendre les causes profondes de ces interruptions aide les ingénieurs à réduire les temps d’arrêt coûteux. Ce guide technique explique pourquoi les API passent en mode Arrêt et présente des stratégies pratiques pour limiter les défaillances du système.
Comprendre les causes profondes du passage imprévu des automates programmables en mode arrêt dans l’automatisation industrielle
Les automates programmables industriels modernes gèrent leur fonctionnement au moyen de différents états opérationnels : Marche, Arrêt, Démarrage et Maintien. À la mise sous tension, l’automate initialise les registres mémoire en mode Arrêt avant de passer brièvement en mode Démarrage. Durant cette phase, les autodiagnostics internes vérifient l’intégrité du système, tant au niveau du matériel que des programmes utilisateur. Si l’automate ne détecte aucune défaillance critique, il passe en mode Marche pour exécuter le programme de contrôle en continu. Toutefois, toute anomalie grave du système ramène immédiatement l’unité centrale en mode Arrêt afin d’éviter tout comportement imprévisible des machines dans l’usine.