Passer au contenu

Que cherchez-vous ?

1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements
1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements
1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements
1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements

1756-A13 Allen Bradley | Montage sur panneau | Châssis ControlLogix 13 emplacements


Il ne reste que 10 - Vente rapide

RÉFÉRENCE PRODUIT : 1756-A13

TYPE DE PRODUIT : Châssis

FOURNISSEUR DU PRODUIT : Allen-Bradley


  • Pièces 100 % d'origine – Retours sans risque sous 30 jours
  • Garantie d'un an et support expert pour chaque commande

Détails du produit

Présentation
Le Allen Bradley 1756-A13 est un châssis robuste à 13 emplacements conçu pour une utilisation au sein de la famille ControlLogix de contrôleurs logiques programmables (PLC). Cette unité à montage sur panneau offre des connexions électriques fiables, une distribution efficace de l'énergie et un design solide adapté aux applications d'automatisation industrielle exigeantes.

Caractéristiques principales

  • Numéro de modèle : 1756-A13

  • Numéro de pièce : 1756-A13

  • Fabricant : Allen Bradley

  • Gamme de produits : ControlLogix

  • Type de produit : Châssis 13 emplacements

  • Montage : Montage sur panneau

  • Orientation : Horizontale

  • Emplacements : 13 emplacements pour configurations modulaires flexibles

  • Poids : 3,31 lbs (1,50 kg)

  • Enveloppe : Ouverte

Spécifications électriques

  • Courant du bus arrière

    • 1,2 VCC : 1,5 A

    • 3,3 VCC : 4 A/4 A

    • 5,1 VCC : 15 A/6 A

    • 24 VCC : 2,8 A/2,8 A

  • Dissipation de puissance (max) : 5,4 W

  • Courant du bus arrière (5 VCC) : 10 A

  • Courant du bus arrière (24 VCC) : 2,8 A

Conditions de température et environnementales

  • Température de fonctionnement (Série B) : 0°C à +60°C (+32°F à +140°F)

  • Température de fonctionnement (Série C) : -25°C à +60°C (-13°F à +140°F)

  • Température de stockage : -40°C à +85°C (-40°F à +185°F)

  • Humidité relative : 5 % à 95 % (sans condensation)

Spécifications de mise à la terre

  • Mise à la terre fonctionnelle : Fil de cuivre massif ou multibrins de 8,3 mm² (8 AWG) classé pour 90°C (194°F) ou plus

  • Mise à la terre de protection : Fil de cuivre massif ou multibrins de 2,1 mm² (14 AWG) classé pour 90°C (194°F) ou plus

Applications
Le châssis 1756-A13 est conçu pour loger et protéger les modules ControlLogix, ce qui le rend idéal pour les systèmes d'automatisation industrielle nécessitant jusqu'à 13 modules. Il est couramment utilisé dans des applications exigeant flexibilité et fiabilité, telles que le contrôle des machines, l'automatisation des processus et l'automatisation des ateliers.

FAQ
Q : Quelle est l'utilisation principale du châssis 1756-A13 ?
R : Le châssis 1756-A13 sert de boîtier pour les modules ControlLogix, offrant une distribution d'énergie stable et des connexions sécurisées dans les systèmes d'automatisation industrielle.

Q : Combien de modules peuvent être installés dans le châssis 1756-A13 ?
R : Le châssis 1756-A13 dispose de 13 emplacements, offrant un espace suffisant pour divers modules ControlLogix selon les besoins du système.

Q : Quelle est la plage de température pour le 1756-A13 ?
R : Le 1756-A13 fonctionne dans une plage de température de 0°C à +60°C pour la Série B, et de -25°C à +60°C pour la Série C.

Informations supplémentaires

  • Pièces 100 % d'origine : Tous les produits sont originaux et authentiques, garantissant des performances industrielles fiables.
  • Garantie de remboursement de 30 jours : Retournez tout article en stock dans les 30 jours dans son emballage d'origine non ouvert pour un remboursement complet (hors frais de port et frais).
  • Garantie de 12 mois : Couvre les défauts de matériaux ou de fabrication ; exclut les mauvais usages, l'usure normale ou les modifications non autorisées.
  • Expédition mondiale : Nous expédions via USPS, UPS, FedEx et DHL. Les délais de livraison varient selon le pays et peuvent être soumis à des frais de douane ou d'importation.
  • Assistance & Contact : Une assistance technique et garantie est disponible à tout moment. Contactez-nous ici : Contact.
  • Conseils d'achat : Vérifiez attentivement les spécifications et la compatibilité du produit avant de commander pour assurer une application correcte.




Produits récemment consultés

Guide technique et d'achat

Aperçus techniques, guides d'installation et conseils d'achat
Navigating Industrial Automation Failures: Types, Causes, and Mitigation Strategies

Naviguer dans les pannes d'automatisation industrielle : types, causes et stratégies d'atténuation

La fabrication moderne repose fortement sur des systèmes de contrôle automatisés pour maximiser le débit et maintenir la qualité des produits. Cependant, les arrêts non planifiés dans l'automatisation industrielle peuvent coûter des milliers de dollars par heure aux exploitants d'installations. Comprendre comment les automates programmables industriels (API), les systèmes de contrôle distribués (SCD) et les instruments de terrain tombent en panne permet aux équipes d'ingénierie de mettre en œuvre des stratégies de maintenance préventive robustes.

En savoir plus
Essential Motion Control Commands: A Practical Guide for Engineers

Commandes essentielles de contrôle de mouvement : un guide pratique pour les ingénieurs

Les ingénieurs en automatisation s'appuient souvent sur un contrôle précis de la position et de la vitesse pour piloter les machines modernes des usines. Les systèmes industriels modernes, tels que les automates programmables (API) et les systèmes de contrôle distribués (DCS), dépendent fortement des instructions de mouvement standardisées. Maîtriser ces commandes garantit la sécurité opérationnelle, protège les composants mécaniques et optimise les temps de cycle sur les lignes de production.

En savoir plus
The Role of Intrinsic Safety Barriers in PLC and DCS Architectures

Le rôle des barrières de sécurité intrinsèque dans les architectures PLC et DCS

Mettre en place une protection robuste dans les environnements industriels dangereux constitue une exigence fondamentale de sécurité dans l'automatisation des usines. Les installations de traitement manipulent souvent des gaz volatils, des poussières et des agents chimiques présentant des risques importants d'inflammation. Par conséquent, les ingénieurs des systèmes de contrôle doivent déployer des interfaces limitant l'énergie pour isoler les armoires de contrôle en zone sûre des instruments de terrain en zone dangereuse. Cet article examine la fonction, la sélection et les principes électriques des barrières de sécurité intrinsèque au sein des réseaux modernes PLC et DCS.

En savoir plus