جزئیات محصول
کارت Yokogawa MAC2*C (MAC2 کارت کنترل آنالوگ چندنقطهای) که برای شکل‌دهی سیگنال آنالوگ چندکاناله و کنترل حلقه در شبکه‌های DCS شرکت Yokogawa CENTUM پیکربندی شده است، اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی را فراهم می‌کند. این سخت‌افزار در چندین کانال ورودی و خروجی آنالوگ کار می‌کند و تبدیل داده‌ها را به‌صورت بلادرنگ بین تجهیزات میدانی و کنترلرهای مرکزی، بدون تأخیر پردازشی، انجام می‌دهد.
جزئیات پسوند و ماتریس مدل
| عنصر کد | مشخصات / توضیحات |
|---|---|
| MAC2 | نام‌گذاری مدل پایه برای مجموعه کارت‌های کنترل آنالوگ چندنقطهای |
| *C | کد سبک، ویرایش C، که چیدمان فیزیکی مدار و مجموعه ترمینال‌ها را مشخص می‌کند |
مشخصات سخت‌افزار
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | MAC2*C |
| برند | Yokogawa |
| مبدأ | ژاپن |
| وزن | 0.6 کیلوگرم |
| ابعاد | 200 میلی‌متر x 100 میلی‌متر x 50 میلی‌متر |
| دمای کار | -10 درجه سانتی‌گراد تا 55 درجه سانتی‌گراد |
| دمای نگهداری | -20 درجه سانتی‌گراد تا 70 درجه سانتی‌گراد |
| رطوبت | 5% تا 95% RH (بدون میعان) |
| منبع تغذیه | 9 VDC تا 36 VDC |
| مصرف توان | 5 W |
| معماری کانال | پشتیبانی از ورودی و خروجی آنالوگ چندکاناله |
ایزولاسیون کانال‌به‌کانال و اجرای حلقه فرایندی DCS
کارت کنترل آنالوگ چندنقطهای MAC2*C در مسیرهای ورودی و خروجی آنالوگ خود دارای ایزولاسیون اختصاصی کانال‌به‌کانال است. این ساختار ایزولاسیون، نویز الکتریکی مد مشترک را کاهش می‌دهد و از تداخل اختلاف پتانسیل زمین با مسیرهای سیگنال مجاور جلوگیری می‌کند. این کارت سیگنال‌های پروتکل حلقه 4-20 mA HART را شکل‌دهی کرده و متغیرهای آنالوگ را برای اجرای پیوسته منطق DCS به مقادیر دیجیتال فرایندی تبدیل می‌کند.
پرسش‌های متداول
س: ماژول MAC2*C برای کارکرد به چه محدوده‌ای از ولتاژ تغذیه نیاز دارد؟
پ: این ماژول محدوده تغذیه ورودی 9 VDC تا 36 VDC را پشتیبانی می‌کند و در شرایط بار نامی، 5 W توان مصرفی دارد.
س: ایزولاسیون کانال‌به‌کانال چگونه از سیستم هنگام بروز خطا در حلقه میدانی محافظت می‌کند؟
پ: ایزولاسیون گالوانیکی کانال‌ها از انتقال اتصال کوتاه خارجی یا جهش پتانسیل زمین در یک حلقه میدانی به بک‌پلین جلوگیری می‌کند و مانع تأثیرگذاری آن بر دریافت سیگنال در کانال‌های مجاور می‌شود.
س: چه شرایط محیطی برای نگهداری ماژول‌های یدکی MAC2*C اعمال می‌شود؟
پ: ماژول‌ها باید در محدوده دمایی -20 درجه سانتی‌گراد تا 70 درجه سانتی‌گراد و در محیطی با رطوبت نسبی بدون میعان بین 5% تا 95% RH نگهداری شوند.
راهنمای نصب در محل
- هم‌راستاسازی شیار ماژول: کارت MAC2*C را با استفاده از ریل‌های راهنمای کارت، به‌صورت عمودی در شیار مشخص‌شده شاسی وارد کنید. آن را محکم فشار دهید تا کانکتور پشتی در سوکت بک‌پلین قرار گیرد.
- اتصال منبع تغذیه: پیش از برق‌دار کردن دستگاه، اطمینان حاصل کنید که ولتاژ تغذیه ترمینال‌ها بین 9 VDC و 36 VDC تنظیم شده باشد.
- اتصال شیلد کابل: خطوط ورودی و خروجی آنالوگ را با استفاده از سیم‌کشی زوج‌تابیده شیلددار هدایت کنید. سیم‌های تخلیه شیلد کابل را در یک نقطه اتصال به شینه زمین عملکردی (FE) کابینت متصل کنید.
- فاصله‌گذاری حرارتی: مسیرهای تهویه بدون مانع را در بالا و پایین رک ماژول حفظ کنید تا دمای محیط کار بین -10 درجه سانتی‌گراد و 55 درجه سانتی‌گراد باقی بماند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رفع ابهام دربارهٔ کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر: راهنمای جامع دسته‌بندی و انتخاب PLC در اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی مدرن برای افزایش بهره‌وری در محیط تولید کارخانه، به‌شدت به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی است. در طول ۱۵ سال فعالیت به‌عنوان متخصص اتوماسیون صنعتی و کار با DCS، TSI و سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که PLCها به سیستم عصبی مرکزی تولید مدرن تبدیل شده‌اند. انتخاب کنترل‌کننده مناسب مستلزم شناخت عمیق انواع PLC بر اساس اندازه فیزیکی، معماری سخت‌افزار و پیکربندی‌های منبع تغذیه است.
راهنمای جامع انواع PLC در اتوماسیون صنعتی مدرن
اتوماسیون صنعتی مدرن برای کنترل عملیات حیاتی کارخانه به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر متکی است. یکپارچه‌سازان سیستم، PLCها را بر اساس مقیاس، معماری سخت‌افزار و طراحی منبع تغذیه دسته‌بندی می‌کنند. درک این دسته‌بندی‌های اصلی به مهندسان اتوماسیون امکان می‌دهد معماری مناسب سیستم کنترل را انتخاب کنند. در نتیجه، انتخاب صحیح سخت‌افزار ضمن بهینه‌سازی عملکرد، هزینه‌های عملیاتی بلندمدت را به حداقل می‌رساند.
رمزگشایی از پروتکل DDE در سامانه‌های قدیمی اتوماسیون صنعتی
سیستم‌های کنترل مدرن برای تبادل داده‌های عملیاتی بین برنامه‌های نرم‌افزاری، به‌شدت به ارتباطات یکپارچه بین‌پردازه‌ای متکی هستند. مایکروسافت نخستین‌بار در سال ۱۹۸۷ پروتکل تبادل پویای داده (DDE) را برای امکان‌پذیر کردن اشتراک‌گذاری بی‌درنگ داده‌ها معرفی کرد. در اتوماسیون کارخانه، DDE به‌عنوان پلی اولیه میان نرم‌افزارهای کنترلی و برنامه‌های دسکتاپ ویندوز عمل می‌کرد. بنابراین، درک سازوکار DDE دیدگاه‌های مهمی درباره چگونگی برقراری اتصال در سطح نرم‌افزار در شبکه‌های صنعتی قدیمی فراهم می‌کند.