پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

اشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکناشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکناشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکن
اشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکن
اشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکن
اشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکن

اشنایدر 140DDI84100 | ماژول ورودی گسسته | سری مودیکن


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 140DDI84100

نوع محصول : ماژول ورودی گسسته

فروشنده محصول : Schneider


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بررسی اجمالی

ماژول 140DDI84100 از شرکت Schneider Electric یک ماژول ورودی گسسته 16 کاناله است که برای استفاده در سیستم‌های PLC سری Modicon طراحی شده است. این ماژول با هدف عملکرد قابل اعتماد و ادغام انعطاف‌پذیر ساخته شده و برای نظارت بر سیگنال‌های ورودی دیجیتال در محیط‌های اتوماسیون صنعتی ایده‌آل است. این ماژول از پیکربندی منطق مثبت (sink) پشتیبانی می‌کند و عملکردی پایدار در محدوده ولتاژ وسیع ارائه می‌دهد.

ماژول 140DDI84100 با دوام الکتریکی بالا و پاسخ دقیق سیگنال، داده‌های قابل اعتمادی را در طیف وسیعی از کاربردهای کنترل، از نظارت فرآیند تا اتوماسیون تولید، فراهم می‌کند.

ویژگی‌ها

  • ظرفیت ورودی بالا: 16 ورودی گسسته تقسیم شده در دو گروه 8 کاناله

  • تحمل ولتاژ گسترده: پذیرش ولتاژ ورودی از 10 ولت تا 60 ولت DC

  • پیکربندی منطق مثبت: سازگار با دستگاه‌های میدانی نوع منبع

  • پاسخ سریع: پشتیبانی از فرکانس ورودی تا 100 هرتز برای کاربردهای کنترل دینامیک

  • طراحی توان کارآمد: اتلاف توان پایین — 1 وات به علاوه 0.62 وات به ازای هر نقطه فعال

  • کم حجم و مقاوم: ماژولی با وزن 0.3 کیلوگرم ساخته شده برای عمر طولانی در محیط‌های صنعتی

مشخصات فنی

  • مدل / شماره قطعه: 140DDI84100

  • سازنده: Schneider Electric

  • نوع محصول: ماژول ورودی گسسته

  • سری: سری Modicon

  • نوع ورودی: گسسته (منطق مثبت)

  • تعداد کانال‌ها: 16 ورودی (2 گروه 8 کاناله)

  • محدوده ولتاژ ورودی: 10 ولت DC تا 60 ولت DC

  • حداکثر ولتاژ مطلق: 75 ولت DC

  • فرکانس سوئیچینگ: ≤ 100 هرتز

  • نیازمندی آدرس‌دهی: 1 کلمه ورودی

  • اتلاف توان: 1 وات + (0.62 × کانال‌های فعال)

  • وزن: 0.3 کیلوگرم

  • وزن حمل و نقل: 2 کیلوگرم

  • زمان تحویل تخمینی: 1 تا 10 روز کاری

کاربردها

ماژول 140DDI84100 برای دریافت سیگنال‌های دیجیتال در سیستم‌های کنترل و اتوماسیون صنعتی استفاده می‌شود. این ماژول برای نظارت بر ماشین‌آلات، تشخیص سیگنال‌های ایمنی، توالی‌بندی فرآیند و ادغام در PLCهای سری Modicon شرکت Schneider برای کاربردهای ورودی با سرعت بالا مناسب است.

سؤالات متداول

  • س: چند کانال ورودی توسط 140DDI84100 ارائه می‌شود؟
    ج: این ماژول 16 کانال ورودی گسسته ارائه می‌دهد که به دو گروه 8 کاناله تقسیم شده‌اند.

  • س: محدوده ولتاژ ورودی پشتیبانی شده چیست؟
    ج: این ماژول در بازه 10 تا 60 ولت DC کار می‌کند و حداکثر ولتاژ آن 75 ولت DC است.

  • س: این ماژول از چه نوع منطق استفاده می‌کند؟
    ج: این ماژول از پیکربندی ورودی منطق مثبت (sink) پشتیبانی می‌کند.

  • س: آیا این ماژول با سیستم‌های PLC سری Modicon سازگار است؟
    ج: بله، این ماژول برای پلتفرم Modicon شرکت Schneider طراحی شده است.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید