جزئیات محصول
این تجهیز که برای تشخیص خطاهای داخلی و حفاظت حرارتی در معماریهای اتوماسیون Relion 650 پیکربندی شده است، ABB RET650 Rev-A (IED حفاظت ترانسفورماتور RET650) اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی را فراهم میکند. سختافزار، حفاظت دیفرانسیل بایاسشده ترانسفورماتور، پایش خطای زمین محدودشده (REF)، ارزیابی اضافهجریان و محاسبه اضافهبار حرارتی را اجرا میکند. این تجهیز سیگنالهای آنالوگ ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ را پردازش میکند تا از طریق کنتاکتهای خروجی باینری، فرمان قطع را به دژنکتورها ارسال کند و از طریق پروتکلهای استاندارد پست برق ارتباط برقرار میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | RET650 (Rev-A) |
| برند | ABB |
| مبدأ | سوئد |
| ابعاد | فرمفاکتور استاندارد سابرک ۱۹ اینچی (گزینههای عرض ۱/۲ یا ۱/۱ رک ۱۹ اینچی) |
| دمای کاری | ۱۰- تا ۵۵+ درجه سانتیگراد |
| مصرف توان | وابسته به منبع تغذیه کمکی (مقدار نامی ۱۱۰ تا ۲۵۰ ولت DC / ۱۰۰ تا ۲۴۰ ولت AC) |
| عناصر حفاظتی | دیفرانسیل (ANSI 87T)، خطای زمین محدودشده (ANSI 87N)، اضافهجریان (ANSI 50/51)، اضافهبار حرارتی (ANSI 49)، ولتاژ/فرکانس (ANSI 27/59/81) |
| پروتکلهای ارتباطی | IEC 61850، Modbus RTU/TCP، DNP3 |
| قابلیت ورودی/خروجی باینری | ورودیهای قابل پیکربندی با ایزولاسیون نوری و کنتاکتهای رله خروجی با توان بالا |
سازگاری فلش فریمور و اجرای پروتکل
این واحد از فریمور قطعیِ تعبیهشدهای استفاده میکند که برای پردازش ۱۶ نمونه در هر سیکل جهت محاسبات الگوریتمهای حفاظتی طراحی شده است. اجرای پروتکل برای پیامرسانی GOOSE در IEC 61850 و مقادیر نمونهبرداریشده مستقیماً روی برد پردازنده اصلی انجام میشود تا زمان تأخیر برای فرمانهای قطع حیاتی کمتر از ۱۰ میلیثانیه باقی بماند. سازگاری حافظه فلش فریمور تضمین میکند که بانکهای تنظیمات پارامترها، رکوردهای اغتشاش خطا و گزارشهای رویداد در زمان قطع کامل برق کمکی دستنخورده باقی بمانند. رابطهای اترنت و گذرگاه سریال، پردازش مستقل کانالها را فراهم میکنند تا افزایش ناگهانی ترافیک شبکه باعث وقفه در چرخههای اسکن الگوریتمهای حفاظتی نشود.
سؤالات متداول
س: این واحد تطبیق نسبت ترانسفورماتور جریان (CT) را برای حفاظت دیفرانسیل چگونه انجام میدهد؟
پ: تطبیق نسبت CT و گروه برداری از طریق تنظیمات پارامترهای نرمافزاری در فریمور، بهصورت داخلی انجام میشود و به ترانسفورماتورهای جریان واسط خارجی نیازی نیست.
س: کدام پروتکلهای ارتباطی بهصورت بومی برای یکپارچهسازی SCADA پشتیبانی میشوند؟
پ: این IED بهصورت بومی از پروتکلهای IEC 61850، DNP3 و Modbus از طریق رابطهای اترنت یا سریال برای یکپارچهسازی با شبکههای اتوماسیون پست برق پشتیبانی میکند.
س: چه تدبیر ایمنیای از باز شدن مدار ثانویه CT هنگام تعمیر و نگهداری جلوگیری میکند؟
پ: مجموعههای ترمینال ورودی جریان به مکانیزمهای اتصال کوتاه داخلی مجهز هستند که پیش از قطع اتصال فعال میشوند تا از خطرات مدار باز با ولتاژ بالا جلوگیری کنند.
راهنمای نصب در محل
- کار با مدار ثانویه CT: پیش از اتصال یا جدا کردن سیمکشی در ترمینالهای پشتی IED، مطمئن شوید که تمام مدارهای ثانویه ترانسفورماتورهای جریان اتصال کوتاه شدهاند.
- الزامات اتصال زمین: ترمینال اختصاصی اتصال زمین شاسی را با استفاده از یک هادی مسی سبز/زرد با حداقل سطح مقطع ۶ میلیمتر مربع، مستقیماً به شینه زمین ایستگاه متصل کنید.
- شیلد کابل: شیلد تمام کابلهای ارتباطی و سیگنال را در یک نقطه زمین واحد در محل ورود به تابلو متصل کنید تا از ایجاد جریانهای گردشی زمین و تداخل فرکانس بالا جلوگیری شود.
- فاصله و خنککاری: برای امکان دفع حرارت همرفتی بدون مانع، حداقل ۱۰۰ میلیمتر فاصله عمودی در بالا و پایین محفظه سابرک حفظ کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.
راهبرد قطعات یدکی سیستم کنترل PLC و DCS: دستورالعملهای مهندسی
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای اتصال سامانههای کنترل توزیعشده در محیطهای صنعتیِ پر از نویز، به زیرساختهای فیبر نوری پرسرعت متکی است. برخلاف سیمکشی مسی، فیبرهای نوری دادهها را با پالسهای نوری منتقل میکنند و بنابراین کاملاً در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند. مهندسان فنی باید بر تکنیکهای اتصال کابل نوری و اتصال فیوژن مسلط باشند تا انتقال داده با افت کم در سراسر گرههای حیاتی کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) و سامانه کنترل توزیعشده (DCS) تضمین شود.