پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850
ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850
ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850
ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850

ماژول ارتباط سرور ProSoft MVI56E-61850S برای IEC 61850


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : MVI56E-61850S

نوع محصول : ماژول ارتباطات

فروشنده محصول : PROSOFT


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات محصول

ماژول ارتباطی اختصاصی MVI56E-61850S از شرکت Rockwell ProSoft برای کاربردهای IEC 61850 طراحی شده است و امکان یکپارچه‌سازی قوی سیستم‌های اتوماسیون پست برق و کنترل صنعتی را فراهم می‌کند. این ماژول از چندین اتصال کلاینت و نقاط داده گسترده برای عملکرد شبکه‌ای با کارایی بالا پشتیبانی می‌کند.

ویژگی‌های کلیدی

  • پشتیبانی از حداکثر ۸ اتصال کلاینت مستقل

  • پشتیبانی از عملکرد سرور IEC 61850 با قابلیت خواندن و نوشتن MMS از طریق گره‌های منطقی GGIO

  • قابلیت مدیریت ۲۰۰ نقطه وضعیت با شاخص‌های کیفیت

  • نظارت بر توالی رویدادها (SOE) با ۲۰۰ نقطه

  • پشتیبانی از ۲۰۰ نقطه کنترل (با نوع FLOATDB تا ۵۰ نقطه)

  • مدیریت گزارش‌های بافر شده و بدون بافر با حداکثر ۸ نمونه هر کدام

  • پشتیبانی از انواع داده مختلف شامل BOOL، BYTE، INT، DINT (۳۲ بیت)، REAL (عدد اعشاری ۳۲ بیت)، و FLOATDB (عدد اعشاری ۳۲ بیت)

مشخصات فنی

  • مدل: MVI56E-61850S

  • برند: ProSoft / Rockwell

  • نوع: ماژول ارتباطی سرور

  • نقاط داده پشتیبانی شده: ۲۰۰ وضعیت، ۲۰۰ SOE، ۲۰۰ کنترل (حداکثر ۵۰ FLOATDB)

  • گزارش‌های بافر شده: حداکثر ۸ نمونه

  • گزارش‌های بدون بافر: حداکثر ۸ نمونه

  • سرور IEC 61850: خواندن/نوشتن MMS از طریق گره منطقی GGIO

  • انواع داده پشتیبانی شده: BOOL، BYTE، INT، DINT، REAL، FLOATDB

کاربردها

مناسب برای اتوماسیون پست برق، نظارت بر شبکه‌های صنعتی و کاربردهای کنترلی که نیاز به تطابق با پروتکل IEC 61850 دارند. ارتباط مطمئن کلاینت-سرور و یکپارچه‌سازی داده‌ها را در محیط‌های کنترل پیچیده تضمین می‌کند.

سؤالات متداول

س: این ماژول چند اتصال کلاینت را پشتیبانی می‌کند؟
ج: تا ۸ اتصال کلاینت مستقل.

س: چه نوع نقاط داده‌ای پشتیبانی می‌شود؟
ج: نقاط وضعیت با کیفیت، وضعیت SOE و نقاط کنترل (FLOATDB تا ۵۰ نقطه).

س: کدام ویژگی‌های IEC 61850 پیاده‌سازی شده‌اند؟
ج: خواندن و نوشتن MMS از طریق گره‌های منطقی GGIO، گزارش‌های بافر شده و بدون بافر.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید