جزئیات محصول
مروری بر محصول
Allen-Bradley 1761-L16BWB به عنوان یک کنترلر خودکفا و میکرو مقیاس در خانواده MicroLogix 1000 عمل میکند. این PLC جمعوجور وظایف اتوماسیون گسسته را با ادغام ۱۰ ورودی DC و ۶ خروجی رله در یک قالب با چگالی بالا مدیریت میکند. اگرچه سازنده این سری را متوقف شده طبقهبندی میکند، ما این واحد را به صورت کاملاً نو و از موجودی اصلی کارخانه عرضه میکنیم. این محصول راهحلی جایگزین برای حفظ سیستمهای کنترل سطح ماشین موجود بدون هزینههای بالای مهندسی مرتبط با مهاجرت سختافزار یا بازنویسی برنامه کنترل ارائه میدهد.
مشخصات فنی
| ویژگی | مشخصات |
| سازنده | Allen-Bradley / Rockwell Automation |
| خط تولید | MicroLogix 1000 |
| تعداد ورودی/خروجی | مجموعاً ۱۶ نقطه |
| ورودیهای دیجیتال | ده (۱۰) ورودی ۲۴ ولت DC (سینک یا سورس) |
| خروجیهای دیجیتال | شش (۶) خروجی رله کنتاکت |
| منبع تغذیه | ۲۰.۴–۲۶.۴ ولت DC |
| نوع حافظه | ۱ کیلوبایت EEPROM (۷۳۷ دستورالعمل) |
| ارتباطات | RS-232 (پروتکل DF1) |
| مصرف برق | ۵ وات |
| جریان راهاندازی | ۳۰ آمپر به مدت ۴ میلیثانیه |
| لرزش/ضربه | ۱۰ G (در حال کار) / ۲۰ G (غیرفعال) |
| وزن | ۰.۵۰ پوند (۰.۲۳ کیلوگرم) |
مزایای مهندسی
-
تنوع ورودی هیبریدی: 1761-L16BWB هر دو پیکربندی ورودی سینک و سورس را میپذیرد. این امکان به مهندسان اجازه میدهد تا با طیف گستردهای از سنسورهای NPN یا PNP بدون نیاز به مقاومتهای کششی یا پایینکش خارجی ارتباط برقرار کنند و سیمکشی میدانی را در محیطهای دستگاههای ترکیبی سادهتر کنند.
-
کلیدزنی خروجی رله مقاوم: شش خروجی رله یکپارچه انواع بارها از جمله ولتاژهای AC و DC را کنترل میکنند. این کنتاکتهای خشک نیاز به رلههای واسطه هنگام کلیدزنی شیرهای سلونوئیدی کوچک یا راهاندازهای موتور را حذف میکنند و فضای کلی تابلو و هزینههای مواد را کاهش میدهند.
-
امنیت منطق غیر فرار: حافظه ۱K EEPROM کل برنامه کاربر و دادهها را ذخیره میکند. این فناوری حافظه نیاز به باتری پشتیبان را از بین میبرد و اطمینان میدهد که PLC منطق خود را در طول قطعیهای طولانیمدت برق یا ذخیره تجهیزات به طور نامحدود حفظ میکند.
-
طراحی صنعتی مقاوم: ساخته شده برای تحمل شوک عملیاتی ۱۰ G، 1761-L16BWB در کاربردهای با لرزش بالا مانند نقالههای مرتبسازی، ماشینهای بستهبندی و سکوی صنعتی متحرک عملکرد برجستهای دارد.
-
اجرای منطق قطعی: پردازنده اختصاصی 1761 دستورات را با تکرارپذیری بالا اجرا میکند. این پردازنده حدود ۷۳۷ دستورالعمل را با زمانهای اسکن ثابت پردازش میکند و زمانبندی دقیق برای توالیهای تولید گسسته با سرعت بالا را تضمین میکند.
سؤالات متداول
-
برای برنامهریزی 1761-L16BWB به چه نرمافزاری نیاز دارم؟
باید از نرمافزار RSLogix 500 یا RSLogix Micro استفاده کنید. کنترلر از طریق پورت RS-232 مینی-DIN هشت پین با پروتکل DF1 ارتباط برقرار میکند.
-
آیا میتوانم 1761-L16BWA را با 1761-L16BWB جایگزین کنم؟
ابتدا منبع تغذیه خود را بررسی کنید. مدل "BWA" به برق AC 120/240 ولت نیاز دارد، در حالی که مدل "BWB" به منبع تغذیه ۲۴ ولت DC نیازمند است. اگرچه تعداد ورودی/خروجی یکسان است، سیمکشی برق به طور قابل توجهی متفاوت است.
-
آیا این واحد از ماژولهای توسعه ورودی/خروجی پشتیبانی میکند؟
خیر. سری MicroLogix 1000 دارای پیکربندی ورودی/خروجی ثابت است. اگر برنامه شما به بیش از ۱۶ نقطه نیاز دارد، باید سری MicroLogix 1100 یا 1200 را در نظر بگیرید که از ماژولهای توسعه 1762 پشتیبانی میکنند.
-
چگونه مطمئن شوم این واحد واقعاً نو است؟
ما تضمین میکنیم هر 1761-L16BWB در بستهبندی اصلی کارخانه Allen-Bradley با شماره سریالها و مهرهای سالم تحویل داده شود. این اطمینان میدهد که حداقل ۵۰,۰۰۰ چرخه روشن/خاموش برای کاربرد شما کاملاً در دسترس است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با کابینتهای مارشالینگ در معماری سیستمهای کنترل صنعتی
استقرار سامانههای کنترل صنعتی به توزیع ساختاریافته سیگنالها متکی است تا تجهیزات ابزار دقیقِ میدانی را به سختافزار پردازش مرکزی متصل کند. کابینت مارشالینگ بهعنوان نقطه اتصال واسط و حیاتی میان کابلهای چندزوجی ضخیمِ هومرانِ میدانی و ماژولهای ظریف ورودی/خروجی (I/O) که درون محفظههای کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) یا سامانه کنترل توزیعشده (DCS) قرار دارند، عمل میکند. مهندسان با جداسازی پایانههای کابلهای میدانی از سختافزار کنترل، انعطافپذیری سامانه را حفظ میکنند، از اجزای کنترلگر محافظت میکنند و فرایندهای راهاندازی و آزمایش را سادهتر میسازند.
تفاوتهای کلیدی FAT و SAT در سیستمهای کنترل صنعتی و راهنمای اجرای آنها
استقرار سیستم کنترل صنعتی به پروتکلهای دقیق راستیآزمایی متکی است تا ایمنی عملیاتی، پایداری سیستم و انطباق با مقررات را تضمین کند. راهاندازی رکهای پیچیده کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و سیستمهای ابزاردقیق ایمنی (SIS) به دو نقطه عطف مهم نیاز دارد: آزمون پذیرش کارخانه (FAT) و آزمون پذیرش سایت (SAT). هر دو فرایند تأیید میکنند که اتوماسیون سیستم با مشخصات طراحی مطابقت دارد، اما در مراحل متفاوتی از اجرای پروژه انجام میشوند و ریسکهای عملیاتی متمایزی را هدف قرار میدهند.
هاب در برابر سوئیچ در برابر روتر در معماری اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون مدرن کارخانه به زیرساخت شبکه صنعتی قابلاعتماد برای تبادل دادههای میدانی بلادرنگ میان سامانههای فناوری عملیاتی متکی است. مهندسان هنگام یکپارچهسازی کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر، سامانههای کنترل توزیعشده و گرههای پایش اسکادا، اغلب با تجهیزات شبکهای مانند هابها، سوئیچها و روترها سروکار دارند. اگرچه این تجهیزات پورتهای فیزیکی مشترکی دارند، در لایههای متفاوتی از مدل مرجع اتصال متقابل سامانههای باز فعالیت میکنند و قابلیتهای متمایزی برای مدیریت ترافیک ارائه میدهند.