جزئیات محصول
Honeywell TC-FPDXX2 یک ماژول منبع تغذیه استاندارد Series-A بدون پوشش است که برای تأمین برق پایدار سیستم در معماری شاسی‌های اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این ماژول ولتاژ ورودی در بازهٔ 19.2 تا 32 VDC را می‌پذیرد و حداکثر توان خروجی کل 70 W را در دمای 60 deg C تأمین می‌کند.
توزیع برق و خروجی‌های بک‌پلین
این ماژول چند ریل DC برای پشتیبانی از نیازهای بک‌پلین شاسی فراهم می‌کند و حداکثر 1.5 A در 1.2 V، 4 A در 3.3 V، 10 A در 5.1 V و 2.8 A در 24.0 V ارائه می‌دهد. توان ورودی نامی آن 100 W و حداکثر جریان هجومی آن 30 A است. حفاظت مدار داخلی با فیوزی لحیم‌شده و غیرقابل‌تعویض انجام می‌شود.
نصب در شاسی و ابعاد فیزیکی
این دستگاه که برای نصب در سمت چپ شاسی طراحی شده است، جایگاه فعال ورودی/خروجی یا کنترلر را اشغال نمی‌کند. اتصالات سیم‌کشی #14 AWG (1.4 mm) را می‌پذیرد، ابعاد آن 11.2 x 14.5 x 14.0 cm است و وزن خالص محصول 1.1 kg است.
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | TC-FPDXX2 |
| برند | Honeywell |
| نوع محصول | ماژول منبع تغذیه استاندارد |
| سری | Series-A بدون پوشش |
| بازهٔ ولتاژ ورودی | 19.2 تا 32 VDC |
| توان ورودی | 100 W |
| حداکثر جریان هجومی | 30 A |
| بازهٔ فرکانس | DC |
| حداکثر توان خروجی کل | 70 W @ 60 deg C |
| حداکثر جریان خروجی بک‌پلین | 1.5 A @ 1.2 V, 4 A @ 3.3 V, 10 A @ 5.1 V, 2.8 A @ 24.0 V |
| حفاظت فیوز | فیوز غیرقابل‌تعویض که در جای خود لحیم شده است |
| سیم‌کشی | #14 AWG (1.4 mm) |
| محل نصب در شاسی | سمت چپ شاسی (جایگاهی اشغال نمی‌کند) |
| ابعاد (L x D x H) | 11.2 x 14.5 x 14.0 cm (4.41 x 5.71 x 5.51 in) |
| وزن | 1.1 kg |
| وزن هنگام ارسال | 2.5 kg |
پرسش‌های متداول
پرسش: آیا ماژول TC-FPDXX2 جایگاه فعالی در شاسی اشغال می‌کند؟
پاسخ: خیر، منبع تغذیه در سمت چپ شاسی نصب می‌شود و جایگاه استانداردی را اشغال نمی‌کند.
پرسش: این منبع تغذیه چه جریان‌های خروجی بک‌پلینی را پشتیبانی می‌کند؟
پاسخ: حداکثر 1.5 A در 1.2 V، 4 A در 3.3 V، 10 A در 5.1 V و 2.8 A در 24.0 V ارائه می‌دهد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل
رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.
آشنایی با رله‌های ایمنی در اتوماسیون صنعتی: ساختار، عملکرد و ایمنی کارکردی
رله‌های الکترومکانیکی استاندارد، جداسازی الکتریکی پایه‌ای بین مدارهای کنترل ولتاژ پایین و بارهای خروجی پرقدرت فراهم می‌کنند. یک رلهٔ کلیدزنی سنتی، سیم‌پیچی مغناطیسی دارد که کنتاکت‌های مکانیکی مشترک (COM)، بازِ معمولاً (NO) و بستهٔ معمولاً (NC) را به حرکت درمی‌آورد. بااین‌حال، استفاده از رله‌های استاندارد در مدارهای اینترلاک ایمنیِ حیاتی، خطرهای جدی برای عملکرد ایمن ایجاد می‌کند. جریان هجومیِ بالا یا فرسودگی مکانیکی می‌تواند کنتاکت‌ها را به‌طور دائمی به هم جوش دهد. اگر کنتاکت‌ها در مدار توقف اضطراری به هم جوش بخورند، فشردن دکمه مانع حرکت تجهیزات خطرناک نمی‌شود. در نتیجه، استانداردهای جهانی ایمنی عملکردی، استفاده از رله‌های استاندارد را برای عملکردهای حیاتیِ حفاظت از ماشین ممنوع می‌کنند.
تسلط بر شناسایی سیم‌ها در اتوماسیون صنعتی: اهمیت وایرشوها و شماره‌گذاری متقاطع سیم‌ها
برچسب‌گذاری درست سیم‌ها، پایه و اساس نصب مطمئن سیستم‌های کنترل و نگهداری بلندمدت آن‌هاست. در محیط‌های پیچیدهٔ اتوماسیون صنعتی، تکنسین‌ها هزاران سرِ هادی را در تابلوهای کنترل، رک‌های ترمینال و جعبه‌های اتصال میدانی متصل می‌کنند. فرول‌ها نشانگرهای لوله‌ای‌شکلی هستند که پیش از اتصال نهایی، روی هادی‌ها قرار می‌گیرند. تکنسین‌ها در گذشته از حلقه‌های حروف‌دارِ جداگانه و ازپیش‌چاپ‌شده استفاده می‌کردند، اما امروزه سازندگان تابلوهای کنترل از دستگاه‌های چاپ خودکار فرول استفاده می‌کنند. این چاپگرهای انتقال حرارتی، برچسب‌های تک‌غلاف بادوامی تولید می‌کنند که با نقشه‌های سیم‌کشی تأییدشده مطابقت دارند و روند مونتاژ تابلوها را به‌طور چشمگیری سرعت می‌بخشند.