پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالاسیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالاسیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالا
سیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالا
سیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالا
سیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالا

سیستم رله مدیریت ژنراتور GE 489-P5-HI-A20 با عملکرد بالا


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 489-P5-HI-A20

نوع محصول : سیستم رله

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

سیستم رله مدیریت ژنراتور 489‑P5‑HI‑A20 از شرکت GE یک سیستم با عملکرد بالا است که برای کاربردهای صنعتی برق طراحی شده و نظارت قابل اعتماد، تشخیص خطا و یکپارچه‌سازی بی‌نقص با پلتفرم‌های GE Multilin را فراهم می‌کند.

مشخصات

  • سازنده: GE (جنرال الکتریک)

  • شماره مدل: 489‑P5‑HI‑A20

  • نوع محصول: رله مدیریت ژنراتور

  • کارکرد: محافظت و مدیریت ژنراتورها در برابر اضافه بار، عدم تعادل و خطاهای زمین

  • کاربرد: مناسب برای سیستم‌های ژنراتور صنعتی

  • محدوده ولتاژ: تغذیه ۹۰–۳۰۰ ولت AC/DC

  • ورودی‌ها/خروجی‌ها: کانال‌های برنامه‌پذیر متعدد برای کنترل انعطاف‌پذیر

  • ارتباطات: پشتیبانی از MODBUS، RS485 و اترنت اختیاری برای نظارت از راه دور

  • حافظه: قابلیت ثبت رویدادها و ضبط خطاها

  • دمای کاری: محدوده وسیع مناسب شرایط صنعتی

  • نصب: نصب روی پنل برای سهولت در نصب

  • وزن: تقریباً ۲.۰ کیلوگرم

ویژگی‌ها

  • محافظت جامع ژنراتور: محافظت در برابر اضافه بار، عدم تعادل و خطاهای زمین

  • نظارت با عملکرد بالا: ارائه تشخیص دقیق و پاسخ سریع به شرایط غیرعادی

  • ثبت رویدادها: ضبط خطاها و تاریخچه عملکرد برای تشخیص عیب

  • یکپارچه‌سازی: سازگار با سیستم‌های GE Multilin برای استفاده صنعتی بی‌وقفه

  • دوام: ساختار مقاوم برای عمر طولانی خدمت

  • سهولت استفاده: تنظیمات برنامه‌پذیر برای ساده‌سازی پیکربندی و عملکرد

  • انعطاف‌پذیری: پشتیبانی از کاربردهای متنوع مدیریت ژنراتور در صنایع مختلف

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید