جزئیات محصول
GE VMIVME-4150 332-004150-201، که به عنوان VMIVME4150 برد PLC خروجی آنالوگ نیز شناخته میشود، به عنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تبدیل سیگنال دیجیتال به آنالوگ در پلتفرمهای معماری VMEbus عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | VMIVME-4150 332-004150-201 |
| برند | GE Fanuc |
| مبدأ | ایالات متحده |
| وزن | وزن استاندارد تک یوروکارت |
| ابعاد | فرم فاکتور تک یوروکارت با پنل جلویی |
| دمای کاری | ۰ - ۶۰ درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | وابسته به ریلهای بکپلین VMEbus |
| کانالها | ۱۲ |
| دامنه ولتاژ خروجی | -۱۰ ولت تا +۱۰ ولت |
| دقت | ±۰.۱٪ از مقیاس کامل |
| ایزولاسیون | ایزولاسیون پیوسته ۲ کیلوولت |
| نویز | <۱ میلیولت rms |
| رزولوشن خروجی | ۱۲ بیت |
| مبدل D/A | مبدل دیجیتال به آنالوگ ۱۲ بیتی یکپارچه |
| نرخ بهروزرسانی | ۱۰۰ کیلوهرتز |
مقیاسبندی چگالی ورودی/خروجی و ارتباطات باس بکپلین
این سختافزار ۱۲ کانال آنالوگ با دقت بالا را از طریق یک اسلات یوروکارت واحد به منظور بهینهسازی مقیاسبندی چگالی ورودی/خروجی ارائه میدهد. معماری داخلی از مبدلهای دیجیتال به آنالوگ ۱۲ بیتی یکپارچه با نرخ بهروزرسانی ۱۰۰ کیلوهرتز برای هر کانال استفاده میکند تا حلقههای ولتاژ را با حداقل تأخیر انتقال هدایت کند. برای محافظت از منطق پردازش بکپلین در برابر خطاهای الکتریکی حالت مشترک، مدار خروجی شامل ایزولاسیون گالوانیکی پیوسته ۲ کیلوولت است که عملکرد حلقه را حتی در شرایط نویز بالا (<۱ میلیولت rms) حفظ میکند.
سؤالات متداول
س: آیا برد VMIVME4150 امکان وارد کردن یا خارج کردن زنده (live insertion/extraction) در حالی که شاسی روشن است را دارد؟
ج: خیر. آرایش مکانیکی پینهای موازی استاندارد رابط VMEbus در این ماژول شامل طولهای زمینشده متناوب مورد نیاز برای عملیات تعویض زنده نیست. خارج کردن یا وارد کردن کارت در حالت روشن بودن باعث بروز خطا در باس یا آسیب به لایههای منطق قطعات محلی میشود.
س: چگونه تغییرات دستی تریم یا پتانسیومترهای سختافزاری در هنگام کالیبراسیون دور زده میشوند؟
ج: این ماژول به محدودههای خروجی قابل انتخاب نرمافزاری و مدار کالیبراسیون تعبیه شده متکی است. تنظیمات انحراف به صورت برنامهای از طریق باس بکپلین انجام میشود و نیاز به تریم دستی قطعات را کاملاً حذف میکند.
راهنمای نصب در محل
- محل قرارگیری در شاسی: لبههای PCB را با راهنمای کارت شاسی VME تراز کنید. به آرامی فشار دهید تا هدرهای پین کاملاً با کانکتورهای بکپلین درگیر شوند، سپس پیچهای قفل پنل جلویی را ببندید.
- ایزولاسیون کابلکشی آنالوگ: مسیرهای سیگنال -۱۰ ولت تا +۱۰ ولت را از طریق کانالهای فلزی زمینشده اختصاصی که جدا از سیمهای موتور AC با جریان بالا یا رلههای کنترل سوئیچینگ هستند، عبور دهید.
- چارچوب زمینکردن شیلد: شیلدهای کابل ابزار جفتپیچیده خارجی را به یک نقطه زمین واحد که صرفاً در ورودی کابینت کنترل قرار دارد، متصل کنید تا جریانهای زمین چرخشی حذف شوند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.
