پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

رله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXXرله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXXرله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
رله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
رله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX
رله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

رله مدیریت تغذیه GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

نوع محصول : رله مدیریت تغذیه‌کننده

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات محصول

مدل: F35E00VFHF8FH6TM6TPXX  
نوع محصول: رله مدیریت فیدر

رله GE Multilin F35E00VFHF8FH6TM6TPXX یک رله مدیریت فیدر با عملکرد بالا است که برای حفاظت پیشرفته، کنترل و پایش فیدرهای الکتریکی در شبکه‌های صنعتی و خدماتی طراحی شده است. به عنوان بخشی از خانواده رله‌های یونیورسال (UR) شرکت GE،  F35E00VFHF8FH6TM6TPXX چندین عملکرد حفاظتی را با پروتکل‌های ارتباطی ترکیب می‌کند تا اطمینان از قابلیت اطمینان سیستم و کاهش زمان خاموشی فراهم شود.

این رله برای تحمل شرایط سخت کاری مهندسی شده و پایش و تشخیص جامع را برای حفظ عملکرد بهینه فیدر ارائه می‌دهد.

مشخصات فنی

  • سازنده: GE Multilin

  • شماره مدل: F35E00VFHF8FH6TM6TPXX

  • نوع: رله مدیریت فیدر

  • عملکردهای کلیدی:

    • حفاظت در برابر اضافه‌جریان

    • پایش و حفاظت فرکانس

    • کنترل کلید و پایش وضعیت

    • تحلیل کیفیت توان

  • پروتکل‌های ارتباطی: IEC 61850، Modbus، DNP3

  • کاربردها: فیدرهای الکتریکی در سیستم‌های صنعتی و خدماتی

  • دمای کاری: –40 درجه سانتی‌گراد تا +70 درجه سانتی‌گراد

  • منبع تغذیه: 24–250 ولت DC یا 48–240 ولت AC

  • وزن: 4.5 کیلوگرم

ویژگی‌های کلیدی

  • عملکردهای پیشرفته حفاظت و پایش فیدر

  • کنترل و تشخیص کلید یکپارچه

  • ارتباط چندپروتکلی برای یکپارچه‌سازی سیستم

  • طراحی مقاوم برای محیط‌های چالش‌برانگیز

سناریوهای کاربردی

  • شبکه‌های توزیع برق صنعتی

  • حفاظت و پایش فیدرهای خدماتی

  • سیستم‌هایی که نیاز به تحلیل کیفیت توان یکپارچه دارند

سؤالات متداول

س: عملکرد اصلی رله F35 چیست؟  
ج: این رله حفاظت فیدر، پایش و کنترل کلید را در سیستم‌های صنعتی و خدماتی فراهم می‌کند.

س: کدام پروتکل‌های ارتباطی پشتیبانی می‌شوند؟  
ج: IEC 61850، Modbus و DNP3.

س: این رله در چه محیط‌هایی می‌تواند کار کند؟  
ج: برای دمای –40 درجه تا +70 درجه سانتی‌گراد طراحی شده و مناسب شرایط سخت صنعتی است.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Optimizing Tank Level Control Using Proportional Algorithms in PLC Systems

بهینه‌سازی کنترل سطح مخزن با استفاده از الگوریتم‌های تناسبی در سامانه‌های PLC

مهندسان اتوماسیون صنعتی در کارخانه‌های فرایندی گوناگون، اغلب با چالش‌های تنظیم سطح مایعات روبه‌رو می‌شوند. سازوکارهای کنترلی سنتی روشن-خاموش، به‌دلیل تغییر ناگهانی وضعیت عملگر، اغلب پایداری سیستم را مختل می‌کنند. بنابراین، ارتقا به ساختارهای حلقه‌بسته مانند کنترل تناسبی، پاسخ‌های روان‌تری به همراه دارد. در یک محیط متداول PLC، مانند Siemens TIA Portal، مهندسان از بازخورد حلقه‌بسته برای به حداقل رساندن خطاهای فرایند، بدون نیاز به پیچیدگی کامل PID، استفاده می‌کنند.

بیشتر بخوانید
Understanding Why Your PLC Enters Stop Mode: Causes and Troubleshooting

درک علت‌های ورود PLC به حالت توقف و عیب‌یابی آن

در اتوماسیون صنعتی، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) هستهٔ هوشمند اتوماسیون کارخانه‌های مدرن و سیستم‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) هستند. درک چگونگی تغییر وضعیت PLC بین حالت‌های مختلف برای مهندسان تعمیر و نگهداری ضروری است. PLC معمولاً در چهار حالت اصلی کار می‌کند: اجرا، توقف، راه‌اندازی اولیه و انتظار. با وصل‌شدن برق، سیستم بلافاصله در حالت توقف راه‌اندازی می‌شود و سپس فرایند راه‌اندازی اولیه را آغاز می‌کند. اگر کنترل‌کننده حین اجرا با خطای بحرانی روبه‌رو شود، برای جلوگیری از آسیب‌دیدن تجهیزات، به‌طور خودکار به حالت توقف برمی‌گردد. بنابراین، پایش این تغییر وضعیت‌ها به تکنسین‌ها کمک می‌کند دسترس‌پذیری بالای سیستم را حفظ کنند.

بیشتر بخوانید
Comprehensive Guide to Servo Motor Drive Control Techniques in Industrial Automation

راهنمای جامع روش‌های کنترل درایو سرووموتور در اتوماسیون صنعتی

سیستم‌های کنترل دقیق حرکت، تولید با ظرفیت بالا را در محیط‌های خودکارسازی صنعتی مدرن به حرکت درمی‌آورند. برخلاف موتورهای القایی استاندارد که با درایوهای فرکانس متغیر ساده کار می‌کنند، سیستم‌های سرووموتور دقت موقعیت‌یابی کمتر از یک میلی‌متر و پاسخ‌گویی دینامیکی سریعی ارائه می‌دهند.

بیشتر بخوانید