جزئیات محصول
این تجهیز که برای حفاظت فیدر، اندازه‌گیری و کنترل بریکر در شبکه‌های توزیع توان الکتریکی پیکربندی شده است، GE 760-P5-G5-D5-HI-AI-R (رله مدیریت فیدر 760) امکان اجرای مستقیم فیزیکی/الکتریکی را فراهم می‌کند.
مشخصات سخت‌افزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 760-P5-G5-D5-HI-AI-R |
| برند | GE / جنرال الکتریک |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | ۳ kg |
| ابعاد | ۱۸ cm x ۱۶٫۵ cm x ۲۱٫۵ cm |
| دمای کاری | ۴۰- تا ۷۰+ deg C |
| مصرف توان | توان کنترلی ۸۸-۳۰۰ VDC / ۷۰-۲۶۵ VAC در فرکانس ۴۸-۶۲ Hz |
| ورودی‌های CT | CT فاز ۵ A، CT توالی صفر و ورودی‌های پلاریزان‌کننده (MOD009) |
| ورودی‌های آنالوگ | پشتیبانی از ورودی آنالوگ ترانسدیوسر برای پایش |
| دقت اندازه‌گیری | جریان: +/-۰٫۵٪، ولتاژ: +/-۰٫۲۵٪، فرکانس: +/-۰٫۰۲ Hz |
| پروتکل‌های ارتباطی | Modbus TCP/IP، DNP3، Ethernet |
| همگام‌سازی زمانی | پشتیبانی از IRIG-B |
| نشانگر وضعیت | LED قرمز برای نشان‌دادن وضعیت بسته‌بودن بریکر |
| نمایشگر و محفظه | نمایشگر LCD پیشرفته، پوشش کانفورمال اختیاری |
| گواهی‌ها | CE، UL |
سرعت ارتباط گذرگاه بک‌پلین و سازگاری فلش میان‌افزار
760-P5-G5-D5-HI-AI-R از طریق رابط‌های Ethernet پرسرعت با پشتیبانی از Modbus TCP/IP و DNP3، مستقیماً در معماری‌های اتوماسیون پست ادغام می‌شود. گذرگاه‌های داخلی ریزپردازنده، نمونه‌برداری پرسرعت از جریان‌ها و ولتاژهای آنالوگ را برای محاسبه الگوریتم‌های حفاظتی قابل‌برنامه‌ریزی ANSI/IEC/FlexCurve، بدون ایجاد گلوگاه در توان عملیاتی، انجام می‌دهند. حافظه فلش غیرفرّار، آرایه‌های کالیبراسیون پارامترها و سازگاری فلش میان‌افزار را در دانلودهای شبکه‌ای از طریق مجموعه نرم‌افزاری GE EnerVista حفظ می‌کند و زمان‌بندی قطعی خروجی تریپ و ثبت رویدادها را در شرایط خطای شدید تضمین می‌نماید.
سؤالات متداول
س: برای فعال‌کردن گزینه منبع تغذیه HI، چه محدوده‌ای از منبع تغذیه موردنیاز است؟
پ: منبع تغذیه کنترلی HI در محدوده گسترده ۸۸ تا ۳۰۰ VDC یا ۷۰ تا ۲۶۵ VAC در فرکانس ۴۸ تا ۶۲ Hz کار می‌کند.
س: برای ورودی‌های CT فاز در این گونه از رله، چه رده‌ای از ترانسفورماتور جریان موردنیاز است؟
پ: مشخصه‌های پیکربندی P5 و G5 به ورودی‌های ثانویه ترانسفورماتور جریان فاز و توالی صفر با جریان نامی ۵ A نیاز دارند.
س: برچسب‌گذاری زمانی با دقت بالا برای ثبت اسیلографی و رویدادها چگونه انجام می‌شود؟
پ: رله از ورودی‌های سخت‌افزاری اختصاصی IRIG-B برای همگام‌سازی گزارش‌های دارای برچسب زمانی داخلی با سیگنال‌های ساعت مرجع پست پشتیبانی می‌کند.
راهنمای نصب در محل
- پیش از نصب یا سیم‌کشی واحد رله، همه مدارهای اولیه ولتاژبالا را بی‌برق کرده و توان کنترلی DC کمکی را ایزوله کنید.
- پیش از قطع سیم‌کشی ورودی جریان، همه سیم‌های ثانویه CT را در بلوک تست اتصال کوتاه دهید تا از گذراهای ولتاژبالای مدار باز جلوگیری شود.
- یک هادی زمین را از پیچ اتصال زمین قاب تابلو رله، مستقیماً به شبکه زمین پست متصل کنید.
- خطوط آنالوگ ترانسدیوسر ولتاژپایین و کابل‌های ارتباطی Ethernet را در کاندوئیت‌های جداگانه و زمین‌شده، دور از هادی‌های جریان AC اولیه، عبور دهید.
- همه پیچ‌های ترمینال بلوک ترمینال پشتی را مطابق تنظیمات مشخص‌شده سازنده سفت کنید تا از گرم‌شدن حرارتی در جریان‌های بار کامل جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آیا PLCها منسوخ خواهند شد؟ آیندهٔ سیستم‌های کنترل در صنعت ۴.۰
تولید مدرن در حال تجربه تحولی فناورانه و سریع است که نوآوری‌های صنعت ۴.۰ آن را به پیش می‌برند. فناوری‌هایی مانند هوش مصنوعی (AI)، یادگیری ماشین (ML) و اینترنت اشیای صنعتی (IIoT) بر بحث‌های حوزه اتوماسیون کارخانه‌ها سایه افکنده‌اند. در نتیجه، بسیاری از مهندسان می‌پرسند آیا این ابزارهای دیجیتال پیشرفته در نهایت جایگزین کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) سنتی خواهند شد یا خیر. بااین‌حال، بررسی فیزیک بنیادین عملیات صنعتی، واقعیتی کاملاً متفاوت را برای سیستم‌های کنترل آشکار می‌کند.
رمزگشایی از ارتباطات پلتفرم باز (OPC): ستون فقرات تعامل‌پذیری صنعتی
قابلیت همکاری همچنان یکی از الزامات اساسی کارخانه‌های هوشمند مدرن و اتوماسیون فرایند است. ارتباطات پلتفرم باز (OPC) شکاف میان پلتفرم‌های سخت‌افزاری، سیستم‌های کنترلی و نرم‌افزارهای بصری‌سازی متفاوت را از بین می‌برد. OPC با ایجاد یک استاندارد ارتباطی جهانی، به کنترلرهای میدانی، پلتفرم‌های SCADA و نرم‌افزارهای سازمانی از فروشندگان مختلف امکان می‌دهد داده‌های بلادرنگ را به‌صورت یکپارچه با یکدیگر تبادل کنند.
آشنایی با کارت‌های حافظه PLC زیمنس: راهکارهای MMC، SMC و SD در اتوماسیون صنعتی
مدیریت حافظه نقشی اساسی در حفظ قابلیت اطمینان سیستم‌های کنترلی در کارخانه‌های تولیدی مدرن دارد. سیستم‌های کنترل صنعتی برای ذخیره منطق پروژه، به‌روزرسانی‌های میان‌افزار و داده‌های ماندگار سیستم به کارت‌های حافظه تخصصی متکی هستند. زیمنس از چندین معماری حافظه، از جمله کارت‌های حافظه Micro Memory Card (MMC) و کارت‌های حافظه SIMATIC (SMC)، استفاده می‌کند. مهندسان باید این تفاوت‌های سخت‌افزاری را درک کنند تا از هرگونه ازدست‌رفتن داده جلوگیری کرده و زمان ازکارافتادگی را در طول روال‌های تعمیر و نگهداری به حداقل برسانند.