Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1
ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1
ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1
ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1

ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی Honeywell مدل FC-IO-0002 نسخه V1.1


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : FC-IO-0002 V1.1

نوع محصول : ماژول‌های توسعه I/O

فروشنده محصول : Honeywell


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

Honeywell FC-IO-0002 V1.1 که با نام FC-IO-0002 نیز در فهرست محصولات ثبت شده است، به‌عنوان یک ماژول توسعه‌دهنده ورودی/خروجی، یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای توسعه سیگنال شاسی محلی و گسترش گذرگاه بک‌پلین در پلتفرم‌های Honeywell Safety Manager عمل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل FC-IO-0002 V1.1
برند Honeywell
مبدأ ایالات متحده آمریکا
وزن 0.24 kg
ابعاد 17.8 cm x 4.6 cm x 24.9 cm
دمای کاری -20 تا +60 deg C
مصرف برق مصرف استاندارد گذرگاه بک‌پلین

ویژگی‌های پردازش سیگنال کنترل فرایند و DCS

ماژول FC-IO-0002 V1.1 از معماری ایزولاسیون کانال‌به‌کانال با چگالی بالا استفاده می‌کند تا از ایجاد حلقه‌های زمین در سیگنال‌های سمت فیلد جلوگیری شود. فیلتر خط یکپارچه، نویز الکترومغناطیسی با فرکانس بالا را پیش از انتقال منطق دیجیتال و متغیرهای فرایندی به رک‌های کنترلر اصلی سرکوب می‌کند. مدارهای آماده‌سازی رابط داخلی، پردازش دقیق سیگنال‌های پروتکل حلقه استاندارد 4-20 mA HART و اتصال به واحدهای ترمینال فیلد راه دور را تضمین می‌کنند.

پرسش‌های متداول

س: آیا FC-IO-0002 V1.1 از تعویض گرم هنگام اجرای زنده رک پشتیبانی می‌کند؟

پ: تعویض گرم مجاز است، مشروط بر اینکه شاسی حامل، پایداری ولتاژ بک‌پلین را حفظ کند و هنگام خارج‌کردن فیزیکی ماژول، اقدامات استاندارد ESD رعایت شوند.

س: ترمینیشن شیلد کابل‌ها در مجموعه FC-IO-0002 V1.1 چگونه انجام می‌شود؟

پ: شیلد کابل‌های فیلد باید مستقیماً به شینه ارت کابینت اصلی متصل شوند تا از تزریق گذراهای خارجی به مدارهای منطقی داخلی جلوگیری شود.

س: برای رعایت الزامات حرارتی، چه جهت‌گیری‌هایی برای نصب پشتیبانی می‌شوند؟

پ: برای حفظ جریان هوای طبیعی همرفتی در سراسر اجزای برد مدار داخلی، ماژول باید به‌صورت عمودی در شکاف‌های استاندارد شاسی نصب شود.

راهنمای نصب در محل

  1. نصب مکانیکی: لبه‌های کارت ماژول را با ریل‌های تعیین‌شده رک هم‌راستا کنید. واحد را بلغزانید تا کانکتورهای پشتی درون بک‌پلین قفل شوند، سپس پیچ‌های قفل جلویی را با دست سفت کنید.
  2. ارت و شیلدینگ: شیلد کابل‌های سیگنال را با استفاده از بست‌های ارت کم‌امپدانس به شینه ارت محفظه محلی متصل کنید. خطوط ارتباطی فیلد را حداقل 30 cm از خطوط برق AC ولتاژبالا جدا نگه دارید.
  3. تأیید منبع تغذیه: پیش از برق‌دار کردن ماژول، اطمینان حاصل کنید که ریل‌های تغذیه بک‌پلین در محدوده مشخصات قرار دارند.
  4. فاصله حرارتی: برای تسهیل دفع گرما درون کابینت کنترل، حداقل 50 mm فاصله عمودی در بالا و پایین شاسی کارت حفظ کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Modern Industrial Automation: Transforming Safety and Efficiency in Mining Operations

اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهره‌وری در عملیات معدنی

اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیش‌ازپیش به سامانه‌های کنترل پیشرفته، کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوری‌های اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت می‌کنند و هم‌زمان ظرفیت عملیاتی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهند.

Read more
Step-by-Step System Cabinet Health Check Guide for PLC and DCS Infrastructure

راهنمای گام‌به‌گام بررسی سلامت کابینت سیستم برای زیرساخت‌های PLC و DCS

بررسی‌های سلامت کابینت سیستم، قابلیت اطمینان بلندمدت را در اتوماسیون صنعتی تضمین می‌کنند. تعمیر و نگهداری پیشگیرانه از فرسودگی سخت‌افزار، قطع ارتباطات و توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده در شبکه‌های کنترلی جلوگیری می‌کند. این راهنما روند کاری استاندارد برای بازرسی کابینت‌های PLC و DCS را با هدف حفظ حداکثر عملکرد تشریح می‌کند.
Read more
Top 5 Operational Advantages of HMIs in Modern Factory Automation

۵ مزیت عملیاتی برتر HMIها در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن

رابط‌های انسان و ماشین شکاف میان اپراتورها و شبکه‌های پیچیده کنترل صنعتی را پر می‌کنند. اتوماسیون مدرن کارخانه برای ارائه تجسم لحظه‌ای، کنترل دقیق و تحلیل داده در کنار زیرساخت‌های PLC و DCS به رابط‌های انسان و ماشین متکی است. این راهنمای فنی پنج مزیت عملیاتی اصلی استقرار رابط‌های انسان و ماشین در تولید را بررسی می‌کند.
Read more