جزئیات محصول
پایشگر ضربه/سرعت رفتوبرگشتی Bently Nevada 3500/70-01-02 یک ماژول چهارکاناله حفاظت از ماشین‌آلات است که به‌طور ویژه برای کاربردهای کمپرسورهای رفتوبرگشتی طراحی شده و ارتعاش میل‌لنگ و ضربدری را پایش می‌کند. این پیکربندی، برد اصلی پایشگر را با ماژول ورودی/خروجی -01 Prox/Velom دارای ترمینال‌های داخلی و گزینه تأییدیه محیط‌های خطرناک -02 ATEX/IECEx ترکیب می‌کند. این ماژول سیگنال‌های ورودی از مبدل‌های لرزه‌ای یا مجاورتی را آماده‌سازی می‌کند تا پارامترهای مکانیکی را بر اساس نقاط تنظیم هشدارِ قابل برنامه‌ریزی توسط کاربر ارزیابی کرده و از ماشین‌آلات رفتوبرگشتی حیاتی محافظت کند.
عملکرد کانال‌ها و پردازش سیگنال
این ماژول در چهار کانال مستقل که به‌صورت جفتی پیکربندی شده‌اند کار می‌کند و به کاربران امکان می‌دهد در هر گروه کانال، هم‌زمان حداکثر دو وظیفه اندازه‌گیری متمایز را اجرا کنند. وظایف قابل برنامه‌ریزی شامل شتاب ضربه‌ای، شتاب رفتوبرگشتی، سرعت رفتوبرگشتی و سرعت رفتوبرگشتی با فرکانس پایین هستند.
شکل‌موج‌های ورودی از بلوک‌های فیلتر تخصصی و الگوریتم‌های چندمرحله‌ای انتگرال‌گیری یا آشکارسازی عبور می‌کنند تا ضربه‌های مکانیکی و رویدادهای میله پیستون از نویز الکتریکی پس‌زمینه تفکیک شوند.
مدیریت هشدار و یکپارچه‌سازی سامانه
داده‌های اندازه‌گیری بلادرنگ به‌طور پیوسته با آستانه‌های هشدار و خطرِ تنظیم‌شده از طریق نرم‌افزار مقایسه می‌شوند تا رله‌های حفاظتی فعال شوند و اپراتورهای کارخانه از خطرات فرسودگی مکانیکی یا خرابی آگاه شوند. این واحد علاوه بر وضعیت‌های هشدار مجزا، مقادیر جریان متناسب ۴+ تا ۲۰+ میلی‌آمپر را برای هر کانال فراهم می‌کند تا مستقیماً به سامانه‌های کنترل یا ثبت داده خارجی متصل شود.
اتصال‌دهنده‌های کواکسیال پنل جلویی، خروجی‌های بافرشده مبدل را که در برابر اتصال کوتاه محافظت شده‌اند برای تحلیل عیب‌یابی فراهم می‌کنند؛ چراغ‌های LED وضعیت نیز آمادگی عملیاتی و ترافیک ارتباطی را نشان می‌دهند.
پارامترهای فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 3500/70-01-02 |
| برند | Bently Nevada |
| سری | سامانه حفاظت ماشین‌آلات 3500 |
| نوع محصول | ماژول پایش ضربه/سرعت رفتوبرگشتی |
| تعداد کانال‌ها | ۴ کانال |
| اندازه‌گیری‌های پشتیبانی‌شده | شتاب ضربه‌ای، شتاب رفتوبرگشتی، سرعت رفتوبرگشتی، سرعت رفتوبرگشتی با فرکانس پایین |
| نوع ماژول ورودی/خروجی | -01 ماژول ورودی/خروجی Prox/Velom با ترمینال‌های داخلی |
| گزینه تأییدیه نهاد | -02 ATEX، IECEx (منطقه ۲) |
| منبع تغذیه مبدل | حداقل -۲۲ ولت جریان مستقیم (حداکثر ۴۰ میلی‌آمپر) |
| خروجی ثبات | +۴ تا +۲۰ میلی‌آمپر متناسب با تمام‌مقیاس (حداکثر بار ۶۰۰ $\Omega$) |
| مصرف برق معمول | ۷٫۷ W |
| ابعاد ماژول پایش | ۲۴۱٫۳ میلی‌متر × ۲۴٫۴ میلی‌متر × ۲۴۱٫۸ میلی‌متر (۹٫۵۰ اینچ × ۰٫۹۶ اینچ × ۹٫۵۲ اینچ) |
| وزن ماژول پایش | ۰٫۹۱ کیلوگرم (۲٫۰ پوند) |
پرسش‌های متداول
Q: کدام انواع ماشین‌آلات اصلی از ماژول پایش 3500/70-01-02 استفاده می‌کنند؟
A: این ماژول برای کاربردهای کمپرسور رفتوبرگشتی طراحی شده است تا یکپارچگی مکانیکی میل‌لنگ‌ها و ضربدری‌های کمپرسور را پایش کند.
Q: آیا چهار کانال می‌توانند هم‌زمان الگوریتم‌های اندازه‌گیری متفاوتی را اجرا کنند؟
A: بله، کانال‌ها به‌صورت جفتی برنامه‌ریزی می‌شوند؛ بنابراین گروه‌های کانال ۱-۲ و ۳-۴ می‌توانند هم‌زمان وظایف پایش ارتعاش متفاوت یا یکسانی را اجرا کنند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهنمای جامع روش‌های کنترل درایو سرووموتور در اتوماسیون صنعتی
سیستم‌های کنترل دقیق حرکت، تولید با ظرفیت بالا را در محیط‌های خودکارسازی صنعتی مدرن به حرکت درمی‌آورند. برخلاف موتورهای القایی استاندارد که با درایوهای فرکانس متغیر ساده کار می‌کنند، سیستم‌های سرووموتور دقت موقعیت‌یابی کمتر از یک میلی‌متر و پاسخ‌گویی دینامیکی سریعی ارائه می‌دهند.
پروتکل‌های ارتباطی PLC صنعتی: راهنمای جامع مهندسی
اتوماسیون کارخانه‌های مدرن برای اتصال ابزارهای میدانی، کنترل‌کننده‌ها و شبکه‌های سازمانی، به‌شدت به پروتکل‌های ارتباطی صنعتی متکی است. شبکه‌های ارتباطی پایدار، فراتر از ورودی/خروجی‌های سنتیِ سیم‌کشی‌شده، به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLCها) امکان می‌دهند داده‌های تله‌متری، اطلاعات عیب‌یابی و فرمان‌های کنترلی را به‌طور کارآمد در معماری‌های پیچیده مبادله کنند.
آشنایی با انواع خروجی دیجیتال PLC: رله، ترانزیستور و تریاک توضیح داده شده‌اند
کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLCها) ستون فقرات سیستم‌های اتوماسیون صنعتی مدرن هستند. آن‌ها مستقیماً به تجهیزات میدانی مانند شیرهای برقی، چراغ‌های نشانگر، راه‌اندازهای موتور و رله‌های واسط متصل می‌شوند. انتخاب ماژول خروجی دیجیتال مناسب، دسترس‌پذیری بالای سیستم و عمر مفید طولانی سخت‌افزار را تضمین می‌کند.