پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XLسنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XLسنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XL
سنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XL
سنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XL
سنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XL

سنسور پروکسی‌میتر بنتلی نوادا 330180-X0-00 3300 XL


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 330180-X0-00

نوع محصول : سنسور پروکسی میتر

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

سنسور پروکسی‌میتر 330180-X0-00 3300 XL بنتلی نوادا، ساخته شده در ایالات متحده آمریکا توسط بنتلی نوادا، دستگاهی جمع‌وجور و قابل اعتماد است که برای اندازه‌گیری دقیق جابجایی شفت و لرزش در ماشین‌آلات صنعتی طراحی شده است.

مشخصات

  • سازنده: بنتلی نوادا

  • کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا

  • شماره مدل: 330180-X0-00

  • سری: سنسور پروکسی‌میتر 3300 XL

  • نوع: سنسور جابجایی و لرزش بدون تماس

  • دامنه اندازه‌گیری: قابل تنظیم برای پایش جابجایی شفت

  • سیگنال خروجی: ۴-۲۰ میلی‌آمپر متناسب با سطح جابجایی

  • طول کابل سیستم: گزینه‌های استاندارد و طولانی موجود

  • نصب: بدنه جمع‌وجور سازگار با ریل DIN

  • نوع کابل: کابل کواکسیال ۷۵ اهم با عایق FEP

  • گزینه زره: فولاد ضدزنگ با روکش FEP

  • جنس نوک پروب: پلی‌فنیلن سولفید (PPS)

  • جنس بدنه: فولاد ضدزنگ AISI 303/304

  • مقاومت کششی: ۲۲۲ نیوتن (۵۰ پوند نیرو)

ویژگی‌ها

  • دقت بالا: اندازه‌گیری دقیق جابجایی شفت و لرزش برای ماشین‌آلات حساس

  • ساختار مقاوم: بدنه فولاد ضدزنگ تضمین‌کننده قابلیت اطمینان بلندمدت

  • یکپارچه‌سازی آسان: سازگار با سیستم پایش 3300 XL

  • طراحی جمع‌وجور: نصب آسان در فضاهای محدود

  • خروجی پایدار: سیگنال ۴-۲۰ میلی‌آمپر برای پایش مداوم

  • نصب انعطاف‌پذیر: گزینه‌های طول کابل برای پشتیبانی از تنظیمات متنوع

  • مواد صنعتی درجه یک: نوک پروب PPS و بدنه فولاد ضدزنگ برای دوام بیشتر

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید