جزئیات محصول
توضیحات
بنتلی نوادا 3300/05-26-00-00 یک شاسی رک ۱۲ اسلاتی است که برای جای دادن و یکپارچهسازی چندین ماژول مانیتورینگ طراحی شده است و بستری قابل اعتماد برای سیستمهای حفاظت از ماشینآلات صنعتی فراهم میکند.
مشخصات
-
سازنده: بنتلی نوادا
-
کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا
-
شماره مدل: 3300/05-26-00-00
-
نوع: شاسی/رک ۱۲ اسلاتی برای ماژولهای مانیتورینگ
-
ظرفیت: پشتیبانی از حداکثر ۱۲ اسلات ماژول
-
سازگاری: طراحی شده برای ماژولهای سری ۳۳۰۰
-
ساختار: شاسی مقاوم صنعتی برای استفاده بلندمدت
-
نصب: نصب مبتنی بر رک برای یکپارچهسازی سیستم
-
منبع تغذیه: طراحی پایدار برای عملکرد مداوم صنعتی
-
وزن: تقریباً ۳.۵ کیلوگرم
-
ابعاد: ۲۶ سانتیمتر × ۴۸ سانتیمتر × ۲۰ سانتیمتر
ویژگیها
-
ظرفیت بالا: قابلیت جای دادن تا ۱۲ ماژول مانیتورینگ برای توسعه انعطافپذیر سیستم
-
یکپارچهسازی سیستم: سازگار با ماژولهای سری ۳۳۰۰ بنتلی نوادا
-
ساختار مقاوم: شاسی صنعتی تضمینکننده قابلیت اطمینان در محیطهای سخت
-
سهولت نصب: طراحی نصب روی رک، راهاندازی و نگهداری را ساده میکند
-
طراحی مقیاسپذیر: پشتیبانی از توسعه مدولار برای نیازهای متنوع مانیتورینگ
-
توزیع برق قابل اعتماد: تأمین برق پایدار برای تمام ماژولهای نصب شده
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسیهای ضروری سلامت برای سیستمهای PLC، DCS و ESD
کابینتهای مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینتها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترلگرهای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و شبکههای توقف اضطراری (ESD) تضمین میکند. تکنسینهای سیستم باید پروتکلهای بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیمکشیهای شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.