پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04
سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04
سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04
سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04

سنسور پروکسی‌میتر دمای بالا بنتلی نوادا 24583-04


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 24583-04

نوع محصول : سنسور پروکسی میتر

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

توضیحات

سنسور پروکسی‌میتر با دمای بالا Bently Nevada 24583‑04 برای ارائه اندازه‌گیری‌های دقیق ارتعاش و موقعیت شفت در ماشین‌آلاتی که در شرایط دمای بالا کار می‌کنند طراحی شده است.

مشخصات

  • شماره قطعه: 24583‑04

  • سازنده: Bently Nevada

  • نوع محصول: سنسور پروکسی‌میتر با دمای بالا

  • نوع اندازه‌گیری: ارتعاش و موقعیت شفت

  • فناوری سنسور: اندازه‌گیری جابجایی بدون تماس با جریان گردابی

  • دامنه دمای کاری: −35 درجه سانتی‌گراد تا +200 درجه سانتی‌گراد

  • ولتاژ ورودی: −24 ولت DC اسمی

  • سیگنال خروجی: 200 میلی‌ولت بر میل (7.87 میلی‌ولت بر میکرومتر)

  • پاسخ فرکانسی: تا 10 کیلوهرتز

  • سازگاری کابل: کار با کابل‌های استاندارد توسعه و اتصال

  • سازگاری سیستم: طراحی شده برای سیستم‌های مانیتورینگ سری 3500 بنتلی نوادا

  • نصب: نصب استاندارد پروب با مجموعه کابل‌های توسعه

ویژگی‌ها

  • قابلیت دمای بالا: عملکرد قابل اعتماد در محیط‌هایی با دمای تا 200 درجه سانتی‌گراد

  • اندازه‌گیری دقیق: ارائه داده‌های دقیق ارتعاش و موقعیت شفت برای حفاظت از ماشین‌آلات

  • فناوری بدون تماس: حسگری جریان گردابی که خوانش‌های قابل اعتماد بدون سایش مکانیکی را تضمین می‌کند

  • پاسخ فرکانسی گسترده: ضبط سیگنال‌های ارتعاش دینامیک برای تشخیص عیب

  • یکپارچگی سیستم: اتصال بی‌وقفه با رک‌های مانیتورینگ سری 3500 بنتلی نوادا

  • ساختار مقاوم: ساخته شده برای عملکرد مداوم در محیط‌های صنعتی سخت

  • نصب انعطاف‌پذیر: سازگار با طول‌های مختلف کابل و مجموعه‌های پروب

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید