Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01
مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01
مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01
مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01

مانیتورهای لرزش بنتلی نوادا 1900/27-01


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : 1900/27-01

نوع محصول : مانیتورهای لرزش

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بنتلی نوادا 1900/27-01، که به عنوان 1900/27 مانیتور ارتعاش نیز شناخته می‌شود، به عنوان یک قطعه سخت‌افزاری اختصاصی برای تنظیم سیگنال ارتعاش تک‌کاناله و حفاظت از ماشین‌آلات در پلتفرم‌های مانیتورینگ سری 1900 عمل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل 1900/27-01
برند بنتلی نوادا
ساخت ایالات متحده آمریکا
وزن 0.64 کیلوگرم (1.40 پوند)
ابعاد ابعاد استاندارد مانیتور سری 1900
دمای کاری منفی 30 درجه سانتی‌گراد تا مثبت 65 درجه سانتی‌گراد (منفی 22 درجه فارنهایت تا مثبت 149 درجه فارنهایت)
مصرف برق حداکثر جریان 60 میلی‌آمپر
ولتاژ ورودی 110 ولت AC، 50/60 هرتز
پیکربندی کانال ورودی ارتعاش دینامیکی تک‌کاناله
عملکردهای هشدار منطق تأخیر زمانی قابل تنظیم برای قطع هشدار

پردازش ارتعاش دینامیکی و اعتبارسنجی ولتاژ گپ

مدل 1900/27-01 سیگنال‌های دینامیکی پیوسته‌ای را که از مبدل‌های پروب نزدیکی یا حسگرهای سرعت می‌آیند، تنظیم می‌کند. مدارهای پردازش داخلی مقیاس‌بندی دقیق پروب جریان گردابی را اعمال می‌کنند تا دامنه‌های واقعی ارتعاش شفت از قله تا قله یا سطح کلی ارتعاش بدنه را محاسبه کنند. در طول راه‌اندازی و پایش سلامت سیستم، اعتبارسنجی ولتاژ گپ DC صحت ولتاژ بایاس مکانیکی مبدل را تأیید می‌کند و اطمینان می‌دهد که حسگرهای نزدیکی هدف در محدوده دینامیکی خطی خود باقی بمانند. هشدارهای تأخیر زمانی قابل تنظیم از قطع‌های نادرست ماشین‌آلات ناشی از شوک‌های گذرای عملیاتی در هنگام راه‌اندازی یا تغییر بار جلوگیری می‌کنند.

سؤالات متداول

س: ویژگی تأخیر زمانی قابل تنظیم چگونه در منطق رله مانیتور 1900/27-01 عمل می‌کند؟

ج: مدار تأخیر زمانی داخلی فعال‌سازی کنتاکت رله را برای مدت زمان از پیش تعیین شده پس از عبور از آستانه به تأخیر می‌اندازد تا از قطع‌های نادرست ناشی از پیک‌های دینامیکی کوتاه‌مدت جلوگیری کند.

س: پارامترهای منبع تغذیه مورد نیاز برای عملکرد ماژول 1900/27-01 چیست؟

ج: این ماژول به منبع تغذیه AC با ولتاژ 110 ولت و فرکانس 50/60 هرتز نیاز دارد و حداکثر جریان کاری آن 60 میلی‌آمپر است.

راهنمای نصب در محل

  1. قبل از نصب یا سیم‌کشی واحد مانیتور، اطمینان حاصل کنید که برق اصلی پنل سری 1900 قطع شده باشد.
  2. مدل 1900/27-01 را به‌طور محکم در شکاف شاسی یا برش پنل اختصاص داده شده با استفاده از سخت‌افزار اصلی نصب کنید.
  3. سیم‌های ورودی برق 110 ولت AC را به ترمینال‌های ورودی برق AC مربوطه متصل کنید.
  4. سیم‌های سیگنال مبدل و سیم مشترک را به ترمینال‌های ورودی کانال متصل کنید و از کابل‌کشی جفت‌پیچ‌خورده شیلددار استفاده نمایید.
  5. سیم‌های تخلیه کابل سیگنال را در یک نقطه ترمینال واحد روی نوار زمین شاسی سیستم زمین کنید تا از نویز حلقه زمین جلوگیری شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسی‌های ضروری سلامت برای سیستم‌های PLC، DCS و ESD

کابینت‌های مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینت‌ها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و شبکه‌های توقف اضطراری (ESD) تضمین می‌کند. تکنسین‌های سیستم باید پروتکل‌های بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیم‌کشی‌های شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.

Read more
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی

صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام می‌کند و چشم‌اندازهای اتوماسیون کارخانه‌ها را در سراسر جهان دگرگون می‌سازد. فناوری‌های مکانی—به‌ویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانه‌های کنترل صنعتی را بازتعریف می‌کنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدل‌های CAD تولیدشده توسط رایانه به داده‌های بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیب‌یابی سریع و نگهداری ایمن‌تر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکان‌پذیر می‌سازند.

Read more
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانه‌های کنترل صنعتی

آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) به‌عنوان دروازه‌های حیاتی تضمین کیفیت در سامانه‌های پیچیده کنترل صنعتی عمل می‌کنند. هر دو فرایند تأیید می‌کنند که کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سخت‌گیرانه را برآورده می‌کنند. بااین‌حال، اجرای مؤثر این آزمایش‌ها مستلزم تفکیک شفاف میان آماده‌سازی خارج از محل و راه‌اندازی نهایی در محل است.

Read more