جزئیات محصول
YOKOGAWA AMN31 S1 که با عنوان شاسی رک AMN31 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای جایدهی ماژولهای I/O ترمینال و توزیع توان بکپلین در شبکههای CENTUM CS 3000 و CENTUM CS عمل میکند. این محفظه دارای 31 شکاف فیزیکی است و اتصال ساختاری و الکتریکی لازم را برای کارتهای پردازش سیگنال گسسته و آنالوگِ فعال روی باس کنترل محلی حفظ میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | AMN31 S1 / AMN31 |
| برند | YOKOGAWA |
| وزن | 0.9 kg (2.0 lbs) |
| ابعاد | 12.7 x 15.2 x 25.4 cm (5.0 x 6.0 x 10.0 in) |
| دمای کار | -20 تا 60 deg C |
| مصرف توان | 100 W |
| ولتاژ ورودی | 24 VDC |
| شکافهای ماژول | 31 شکاف |
| رطوبت کاری | 5% تا 95% RH (بدون میعان) |
| درجه حفاظت | NEMA 4X / IEC IP66 |
| سیستم هدف | CENTUM CS 3000 / CENTUM CS |
ایزولاسیون کانالبهکانال و یکپارچهسازی فرایند
ساختار بکپلین AMN31 S1 در صورت تجهیز به ماژولهای I/O ترمینال، از معماریهای ایزولاسیون دقیق کانالبهکانال پشتیبانی میکند. این جداسازی فیزیکی از انتشار حلقههای زمین در میان 31 شکاف سختافزاری موجود جلوگیری میکند. شاسی با حفظ استقلال الکتریکی میان بلوکهای ترمینال مجاور، تضمین میکند که گذراهای ولتاژ بالا در یک مدار، حلقههای اندازهگیری آنالوگ یا دیجیتال را که از طریق باس داده داخلی DCS ارتباط برقرار میکنند، مختل نکنند.
پرسشهای متداول
س: حداکثر ظرفیت ماژول شاسی رک AMN31 S1 چقدر است؟
پ: این شاسی دقیقاً 31 شکاف فیزیکی برای نصب ماژولهای I/O ترمینال سازگار در معماری CENTUM DCS فراهم میکند.
س: الزامات منبع تغذیه بکپلین این واحد چیست؟
پ: شاسی هنگام تغذیه با منبع ورودی نامی 24 VDC، حداکثر 100 W مصرف میکند.
س: AMN31 S1 چه سطحی از حفاظت در برابر نفوذ عوامل محیطی ارائه میدهد؟
پ: این شاسی مطابق با درجههای حفاظت NEMA 4X و IEC IP66 ساخته شده است و برای محیطهایی مناسب است که به مقاومت در برابر گردوغبار و پاشش مستقیم آب نیاز دارند.
راهنمای نصب در محل
پیش از اتصال کابلهای برق به شاسی AMN31 S1، تمام خطوط تغذیه 24 VDC را بیبرق کنید. شاسی را با استفاده از نقاط اتصال مکانیکی تعیینشده، بهطور محکم نصب کنید و در اطراف محفظه 12.7 x 15.2 x 25.4 cm فضای کافی برای دفع حرارت مناسب بار پیوسته 100 W در نظر بگیرید. هر ماژول I/O را محکم در یکی از 31 شکاف موجود قرار دهید و مکانیزمهای نگهدارنده آن را قفل کنید تا پیوستگی پینهای بکپلین حفظ شود. ترمینال اتصال زمین شاسی محفظه را با استفاده از یک تسمه بافتهشده ضخیم، مستقیماً به شینه ارت کابینت اصلی متصل کنید تا تداخل الکترومغناطیسی (EMI) به حداقل برسد. خطوط برق 24 VDC را جدا از کابلهای سیگنال میدانی مسیریابی کنید تا از تداخل القایی متقابل جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
ارزیابی اتوماسیون صنعتی: مزایای معماری و چالشهای عملیاتی
تولید مدرن برای سادهسازی چرخههای تولید و حفظ اجرای دقیق فرایندها، بهشدت به اتوماسیون صنعتی پیشرفته متکی است. سیستمهای کنترل خودکار، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، مداخلات دستی تکراری را در محیطهای تولیدی جایگزین میکنند. ارزیابی توازن میان دستاوردهای عملیاتی و سرمایهگذاری اولیه همچنان برای مدیران مهندسی که برای ارتقای کارخانههای هوشمند برنامهریزی میکنند، ضروری است.
نصب راهبردی دکمه خاموشسازی اضطراری: ایمنسازی خطوط لوله گاز صنعتی
سیستمهای خاموشسازی اضطراری (ESD) بهعنوان آخرین خط دفاعی حیاتی در نیروگاهها و تأسیسات شیمیایی عمل میکنند. مهندسان نیروگاه اغلب شستیهای دستی خاموشسازی اضطراری (ESD) را در امتداد حصارهای پیرامونی، نزدیک نقاط ورود خطوط لوله گاز، نصب میکنند. قرار دادن تجهیزات ایمنی در فاصلهای دور از واحدهای اصلی تولید، ایزولهسازی سریع را تضمین میکند و هنگام نشتهای گسترده گاز از کارکنان محافظت میکند.
فناوری رابط انسانوماشین چندلمسی: تحول در تعامل در اتوماسیون صنعتی
رابطهای کاربری انسانوماشین (HMI) مدرن در سراسر خطوط تولید کارخانهها با سرعت زیادی در حال تکامل هستند. صفحهنمایشهای لمسی مقاومتی سنتی به اپراتورها اجازه میدادند هر بار فقط یک نقطه تماس را ثبت کنند. امروزه پنلهای HMI چندلمسی، امکان استفاده از حرکات چندانگشتی بصری و ورود همزمان دادهها توسط چند اپراتور را در سامانههای چالشبرانگیز اتوماسیون صنعتی فراهم میکنند.