جزئیات محصول
بررسی کلی محصول
ماژول 1756-EN2TXT (1756-EN2TXT) یک پل اترنت/IP مقاوم است که بهطور ویژه برای سکوی کنترللوژیکس طراحی شده است. این ماژول بخشی از سری «XT» (دمای گسترده) است و برای تحمل شرایط سخت صنعتی که فراتر از محدودیتهای سختافزار کنترل استاندارد است، ساخته شده است. این دستگاه امکان مسیریابی داده با ظرفیت بالا را فراهم میکند و به عنوان رابطی حیاتی برای ورودی/خروجی توزیعشده، قفلکردن همتا به همتا و اتصال HMI/SCADA عمل میکند. سختافزار دارای پوشش محافظ ویژهای است که لایهای اضافی در برابر آلودگیها و بخارات خورنده ایجاد میکند.
مشخصات فنی اصلی
-
ظرفیت شبکه: ۱۰/۱۰۰ مگابیت بر ثانیه (تمام یا نیم دوطرفه)
-
ظرفیت TCP/IP: ۱۲۸ اتصال همزمان
-
اتصالات لوژیکس: حداکثر ۲۵۶ اتصال
-
عملکرد بستهها: ۲۵۰۰۰ بسته در ثانیه (ورودی/خروجی و پیامرسانی صریح)
-
جریان بکپلین (۵.۱ ولت مستقیم): ۱.۰ آمپر
-
جریان بکپلین (۲۴ ولت مستقیم): ۳.۰ میلیآمپر
-
توان مصرفی: ۵.۱ وات
-
تبعیض حرارتی: ۱۷.۴ بیتییو در ساعت
-
ولتاژ عایقبندی: ۳۰ ولت (مداوم)، نوع عایقبندی پایه
-
درگاه USB: نسخه ۱.۱ (نوع B) برای پیکربندی و برنامهریزی محلی
-
عرض شکاف ماژول: ۱ شکاف (شاسی کنترللوژیکس)
پارامترهای عملکرد در محیطهای سخت
-
دامنه دمای کاری: منفی ۲۵ درجه سانتیگراد تا مثبت ۷۰ درجه سانتیگراد (منفی ۱۳ تا مثبت ۱۵۸ درجه فارنهایت)
-
دامنه دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ تا مثبت ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵٪ تا ۹۵٪ (بدون تراکم)
-
مقاومت در برابر لرزش: ۲ g در فرکانس ۱۰ تا ۵۰۰ هرتز
-
ضربه (در حال کار): ۳۰ g
-
ضربه (غیر فعال): ۵۰ g
-
پوشش محافظ: اعمال شده در کارخانه (استاندارد در مدلهای XT)
سناریوهای کاربردی
ماژول 1756-EN2TXT استاندارد صنعتی برای کنترل غیرمتمرکز در مکانهای سخت است. کاربردهای معمول شامل موارد زیر است:
-
معادن و فلزات: عملکرد قابل اعتماد در کارخانههای پردازش با لرزش زیاد و گرد و غبار فراوان.
-
تصفیه فاضلاب: مقاومت در برابر گازهای خورنده و رطوبت بالا به واسطه پوشش محافظ.
-
تولید برق از راه دور: ارتباط پایدار در تابلوهای بدون تهویه که در معرض تغییرات شدید دمای فصلی قرار دارند.
پرسشهای متداول
س: آیا میتوانم از 1756-EN2TXT در شاسی استاندارد 1756-A7 استفاده کنم؟پ: بله، این ماژول با شاسیهای استاندارد کنترللوژیکس سازگار است، اما برای حفظ درجهبندی «محیط سخت» برای کل سیستم، باید با سایر قطعات و شاسیهای دارای درجه XT جفت شود.
س: آیا ماژول از CIP Sync برای کاربردهای حرکتی پشتیبانی میکند؟پ: بله، 1756-EN2TXT از CIP Sync (پروتکل زمان دقیق IEEE 1588) پشتیبانی میکند که آن را برای حرکت توزیعشده همزمان و کاربردهای دقیق ترتیب رویدادها (SOE) مناسب میسازد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
گذار به ماژولهای ورودی/خروجی انعطافپذیر در اتوماسیون صنعتی مدرن
سیستمهای کنترل سنتی برای اتوماسیون صنعتی به کارتهای ورودی/خروجی (IO) اختصاصی متکی هستند. هر ماژول متداول تنها یک نوع سیگنال، مانند ورودی دیجیتال (DI)، خروجی دیجیتال (DO)، ورودی آنالوگ (AI) یا خروجی آنالوگ (AO) را پردازش میکند. یک کارت استاندارد ۱۶ کاناله فقط یک نوع کانال مشخص را در همه پورتها میپذیرد. این طراحی سختافزاری انعطافناپذیر اغلب هنگام اجرای پروژه، گلوگاههای جدی مهندسی ایجاد میکند. مهندسان معمولاً برای افزودن تنها یک حسگر اضافی، ناچارند کارتهای کاملاً جدیدی نصب کنند. در نتیجه، تغییرات دیرهنگام طراحی، فضای موردنیاز تابلو کنترل را افزایش میدهد و هزینههای پروژه را بالا میبرد.
مراحل راهاندازی DCS در پروژههای اتوماسیون صنعتی
راهاندازی سیستم کنترل توزیعشده (DCS) هنگام استقرار زیرساختهای مدرن اتوماسیون فرایند، نقطه عطفی حیاتی به شمار میرود. مهندسان سایت باید مراحل راستیآزمایی نظاممندی را اجرا کنند تا تجهیزات پیچیده کنترل از وضعیت نصب ثابت به کنترل پویای فرایند منتقل شوند. راهاندازی صحیح تضمین میکند که کنترلرها، ماژولهای ورودی/خروجی، سوئیچهای شبکه و نرمافزار HMI پیش از ورود سیالات واقعی فرایند، کاملاً مطابق با مشخصات طراحی مهندسی عمل کنند.
راهبرد قطعات یدکی سیستم کنترل PLC و DCS: دستورالعملهای مهندسی
اتوماسیون کارخانههای مدرن برای اتصال سامانههای کنترل توزیعشده در محیطهای صنعتیِ پر از نویز، به زیرساختهای فیبر نوری پرسرعت متکی است. برخلاف سیمکشی مسی، فیبرهای نوری دادهها را با پالسهای نوری منتقل میکنند و بنابراین کاملاً در برابر تداخل الکترومغناطیسی (EMI) مصون هستند. مهندسان فنی باید بر تکنیکهای اتصال کابل نوری و اتصال فیوژن مسلط باشند تا انتقال داده با افت کم در سراسر گرههای حیاتی کنترلگر منطقی برنامهپذیر (PLC) و سامانه کنترل توزیعشده (DCS) تضمین شود.