جزئیات محصول
مروری بر محصول
ماژول Allen-Bradley 1756-WS وزنکشی با دقت بالا را مستقیماً در شاسی ControlLogix ادغام میکند. این ماژول اختصاصی وزنکشی ورودیهای میلیولت از سلولهای بار را دریافت کرده و آنها را به دادههای وزن دقیق برای سیستم کنترل شما تبدیل میکند. این ماژول وظایف پیچیده وزنکشی مانند پرکردن، توزیع و کنترل وزن را بدون بار اضافی روی پردازنده اصلی مدیریت میکند. با انجام داخلی عملیاتهایی مانند تارا، ردیابی صفر و تشخیص حرکت، ماژول کنترل دقیق موجودی و پردازش دستهای را تضمین میکند. این کالا به صورت ۱۰۰٪ نو و پلمپ کارخانهای عرضه میشود.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| سازنده | Allen-Bradley (راکول اتوماسیون) |
| نوع محصول | ماژول وزنکشی |
| دامنه ورودی | -۰.۳ تا +۱۵.۳ میلیولت |
| ولتاژ خروجی | ۵ ولت DC |
| نیازمندی برق | ۵ تا ۲۴ ولت DC |
| حالتهای وزنکشی | وزن ناخالص، وزن خالص، نرخ تغییر |
| دمای کاری | ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ تا ۱۴۰ درجه فارنهایت) |
| وزن | ۱۵.۰۰ پوند (۶.۸۰ کیلوگرم) |
مزایای مهندسی
ادغام مستقیم سلول بار
ماژول 1756-WS به طور مستقیم به سلولهای بار با گِیج کرنش از طریق دامنه ورودی -۰.۳ تا +۱۵.۳ میلیولت متصل میشود. این اتصال مستقیم نیاز به تقویتکنندههای سیگنال خارجی یا کنترلکنندههای وزن مستقل را از بین میبرد. ماژول ولتاژ تحریک لازم را فراهم کرده و سیگنال ضعیف حسگر را تقویت میکند که باعث کاهش فضای پنل و پیچیدگی سیمکشی میشود.
حالتهای کنترل فرآیند چندمنظوره
این ماژول از طریق حالتهای برنامهپذیر خود با کاربردهای صنعتی متنوع سازگار میشود. در حالت وزن ناخالص، کل محتوای یک مخزن را وزن میکند. در حالت وزن خالص، وزن تارا را کم کرده و فقط وزن ماده اضافه شده را اندازهگیری میکند. حالت نرخ تغییر جریان را تشخیص میدهد و به سیستم اجازه میدهد شیرها را دقیقاً برای جلوگیری از پرشدن بیش از حد ببندد. این انعطافپذیری عملیات دستهبندی، ترکیب و پرکردن را در یک پلتفرم سختافزاری واحد پشتیبانی میکند.
مقاوم در برابر شرایط صنعتی
ماژول 1756-WS در دماهای ۰ تا ۶۰ درجه سانتیگراد به طور قابل اطمینان کار میکند. ساختار مقاوم آن در برابر نویز الکتریکی و فشارهای فیزیکی موجود در کارخانههای تولید سنگین مقاوم است. ماژول به طور ایمن در رک ControlLogix نصب شده و به پشتصفحه قفل میشود تا اتصال داده پایدار حتی در محیطهای با لرزش زیاد تضمین شود.
سؤالات متداول
س: ماژول 1756-WS از چه نوع حسگرهایی پشتیبانی میکند؟
ج: این ماژول از سلولهای بار مقاومتی استاندارد (گِیج کرنش) که سیگنال میلیولت تولید میکنند پشتیبانی میکند. ورودیهای آن از -۰.۳ تا +۱۵.۳ میلیولت را پوشش میدهد که اکثر حسگرهای وزنکشی صنعتی را شامل میشود.
س: آیا ماژول 1756-WS برای سلولهای بار به برق خارجی نیاز دارد؟
ج: خیر. این ماژول ولتاژ تحریک لازم (۵ تا ۲۴ ولت DC) را مستقیماً از طریق رابط به سلولهای بار میدهد. این موضوع سیمکشی را ساده کرده و نیاز به منبع تغذیه جداگانه برای حسگرها را حذف میکند.
س: آیا میتوانم این ماژول را برای کاربردهای وزنکشی دینامیک استفاده کنم؟
ج: بله. ماژول 1756-WS شامل حالت «نرخ تغییر» است که به طور خاص برای کاربردهای دینامیک طراحی شده است. این ویژگی به کنترلکننده اجازه میدهد تغییرات وزن را در طول زمان پایش کند که برای عملیات پرکردن یا تشخیص نشت ضروری است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.
انتخاب معماری و طبقهبندی مقیاس سیستمهای PLC در اتوماسیون صنعتی
انتخاب پلتفرم کنترل مناسب یک تصمیم مهندسی اساسی در اتوماسیون کارخانه است. طراحان سیستم باید هنگام پیادهسازی کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC)، پارامترهای فنی را با نیازهای عملیاتی بلندمدت به دقت متعادل کنند. این مقاله معیارهای ارزیابی حیاتی، طبقهبندیهای مقیاس فیزیکی و معماریهای عملیاتی سیستمهای کنترل مدرن را بررسی میکند.