پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

شاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گستردهشاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گستردهشاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گسترده
شاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گسترده
شاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گسترده
شاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گسترده

شاسی کنترل‌لوژیکس-اکس‌تی آلن بردلی 1756-A5XT با ۵ اسلات و دمای گسترده


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 1756-A5XT

نوع محصول : شاسی با دمای گسترده

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بررسی محصول

 Allen Bradley 1756-A5XT به‌عنوان ستون فقرات با دوام بالا برای سیستم‌های ControlLogix-XT عمل می‌کند. این شاسی ۵ اسلاتی، محفظه فیزیکی و بکلینک ارتباطی با سرعت بالا را برای پردازنده‌ها و ماژول‌های I/O سری XT فراهم می‌کند. به‌طور خاص برای محیط‌های سخت طراحی شده است، 1756-A5XT قادر است نوسانات دمایی گسترده‌تر و شرایط جوی سخت‌تری نسبت به سخت‌افزار صنعتی استاندارد تحمل کند. این واحد را به‌صورت  کاملاً نو، اصل کارخانه‌ای و آماده برای استقرار در زیرساخت‌های حیاتی ارائه می‌دهیم.

مشخصات فنی

1756-A5XT یک بکلینک تقویت‌شده با پوشش‌های محافظ تخصصی را ادغام می‌کند تا یکپارچگی سیگنال را تحت فشار حفظ کند.

پارامتر مشخصات
سازنده Allen Bradley (Rockwell Automation)
تعداد اسلات‌ها ۵ اسلات
دمای کاری -۲۵ درجه سانتی‌گراد تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد (-۱۳ درجه فارنهایت تا ۱۵۸ درجه فارنهایت)
نوع پوشش پوشش کانفورمال (نظامی/درجه سخت)
جریان بکلینک (۵.۱ ولت DC) ۱۵ آمپر
جریان بکلینک (۲۴ ولت DC) ۲.۸ آمپر
مقاومت در برابر لرزش ۲ G در فرکانس ۱۰ تا ۵۰۰ هرتز
مقاومت در برابر شوک ۳۰ G (در حالت عملیاتی و غیرعملیاتی)
ایمنی در برابر تخلیه الکترواستاتیک (ESD) ۶ کیلوولت تماس / ۸ کیلوولت هوا
نصب نصب افقی روی پنل پشتی
وزن ۲.۴۴ پوند (۱.۱۱ کیلوگرم)

مزایای مهندسی

  • عملکرد حرارتی گسترده: برخلاف شاسی‌های استاندارد که برای ۶۰ درجه سانتی‌گراد رتبه‌بندی شده‌اند، 1756-A5XT به‌طور قابل اطمینانی تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کند. این دامنه گسترده‌تر نیاز به سیستم‌های خنک‌کننده گران‌قیمت در مناطق گرم یا مناطق پردازش با دمای بالا را از بین می‌برد.

  • حفاظت برتر در برابر شرایط جوی: پوشش کانفورمال اعمال‌شده در کارخانه، مدارهای بکلینک را در برابر رطوبت، پاشش نمک و بخارات شیمیایی خورنده محافظت می‌کند. این سخت‌افزار مقاوم از رشد دندریت و اتصال کوتاه در کاربردهای نفت و گاز یا فاضلاب جلوگیری می‌کند.

  • پایداری مکانیکی در برابر شتاب بالا: شاسی شوک‌های تا ۳۰ G و لرزش مداوم ۲ G را تحمل می‌کند. این رتبه‌بندی‌ها تضمین می‌کنند که ماژول‌ها به‌طور محکم در جای خود باقی بمانند و ارتباط بدون وقفه حتی در نزدیکی پرس‌های سنگین یا روی اسکیدهای متحرک حفظ شود.

  • معماری زمین‌بندی مقاوم: شاسی سیم مسی جامد یا رشته‌ای ۸ AWG را برای زمین عملکردی می‌پذیرد. این مسیر زمین‌بندی با ظرفیت بالا به‌طور مؤثری تداخل الکترومغناطیسی (EMI) را دفع کرده و از الکترونیک حساس در برابر تخلیه الکترواستاتیک تا ۸ کیلوولت محافظت می‌کند.

سؤالات متداول

  • تفاوت بین 1756-A5 و 1756-A5XT چیست؟

    علامت "XT" به معنای "دمای گسترده" است. 1756-A5XT دارای پوشش کانفورمال و قطعاتی است که برای دمای -۲۵ تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد رتبه‌بندی شده‌اند، در حالی که 1756-A5 استاندارد فقط برای ۰ تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد رتبه‌بندی شده و فاقد پوشش کانفورمال استاندارد است.

  • آیا می‌توانم ماژول‌های استاندارد ControlLogix را در این شاسی XT نصب کنم؟

    بله، 1756-A5XT ماژول‌های استاندارد 1756 را می‌پذیرد. با این حال، رتبه‌بندی کلی محیطی سیستم فقط به «ضعیف‌ترین حلقه» بستگی دارد. برای حفظ مقاومت کامل در برابر دما و خوردگی درجه XT، باید از ماژول‌های سری XT در سراسر شاسی استفاده کنید.

  • تلفات توان چگونه بر طراحی پنل من تأثیر می‌گذارد؟

    شاسی حداکثر ۴.۴ وات توان را تلف می‌کند. هنگام محاسبه بار حرارتی محفظه، این مقدار را به تلفات تمام ماژول‌های نصب‌شده اضافه کنید تا دمای داخلی در بازه کاری -۲۵ تا ۷۰ درجه سانتی‌گراد باقی بماند.

  • این شاسی به چه جهت نصب نیاز دارد؟

    1756-A5XT نیاز به نصب افقی روی پنل پشتی دارد. جهت افقی خنک‌سازی طبیعی بهینه برای ماژول‌های نصب‌شده را تضمین می‌کند و از نقاط داغ موضعی که ممکن است باعث خاموشی حرارتی شوند جلوگیری می‌کند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding VFD Mechanical Brake Logic and Control in Industrial Automation

آشنایی با منطق و کنترل ترمز مکانیکی درایو فرکانس متغیر در اتوماسیون صنعتی

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) با کنترل سرعت، گشتاور و شتاب موتور، نقشی حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن دارند. بااین‌حال، بارهای با اینرسی بالا و سامانه‌های بالابر عمودی به منطق دقیق ترمز مکانیکی نیاز دارند تا ایمنی عملیاتی تضمین شود و از آسیب به تجهیزات جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید