جزئیات محصول
برای حفاظت از سطح تماس در مجموعههای الکتریکی صنعتی پیکربندی شده است، Allen-Bradley 80158-357-51-R (گریس ضد خوردگی 80158-357-51-R) اجرای مستقیم فیزیکی جلوگیری از اکسیداسیون و آببندی محیطی برای رابطهای هادی را فراهم میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 80158-357-51-R |
| برند | Allen-Bradley |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 1.36 کیلوگرم |
| نوع ماده | روانکننده Nyogel |
شبکههای تعیینشده Profinet / EtherNet/IP
80158-357-51-R به عنوان یک سد شیمیایی تخصصی عمل میکند که برای حفظ یکپارچگی سیگنال در نقاط اتصال الکتریکی طراحی شده است. با جلوگیری از تشکیل لایههای اکسید عایق روی تماسهای فلزی، این روانکننده اطمینان میدهد که ارتباط داده در شبکههای تعیینشده Profinet و EtherNet/IP بدون خطاهای اتصال متناوب باقی بماند. در حالی که خود گریس مادهای غیرفعال است، استفاده از آن در نصبهای ورودی/خروجی با چگالی بالا برای کاهش خطر نوسانات مقاومت ناشی از خوردگی که میتواند پایداری ارتباط در بخشهای باس پشتصفحه PLC مدولار و رابطهای حساس ابزار دقیق را کاهش دهد، ضروری است.
سؤالات متداول
س: آیا این روانکننده رسانا است؟
ج: خیر. Nyogel یک گریس هیدروکربنی مصنوعی دیالکتریک است. این ماده برای آببندی تماسهای الکتریکی در برابر رطوبت و هوا طراحی شده تا از خوردگی جلوگیری کند بدون اینکه پلهای الکتریکی یا اتصال کوتاه بین پینهای مجاور ایجاد کند.
س: آیا میتوان این گریس را روی ترمینالهای برق با ولتاژ بالا استفاده کرد؟
ج: بله. خواص دیالکتریک آن باعث میشود برای جلوگیری از اکسیداسیون در انواع ترمینالهای قدرت و سیگنال مناسب باشد. اطمینان حاصل کنید که گریس به مقدار کم و به گونهای اعمال شود که سطح تماس را بپوشاند بدون اینکه مواد عایق اطراف را آلوده کند.
راهنمای نصب در محل
- اطمینان حاصل کنید که سطوح تماس الکتریکی تمیز و عاری از آلودگیها، ذرات یا روانکنندههای قدیمی قبل از استفاده هستند.
- یک لایه نازک و یکنواخت از گریس را با استفاده از اپلیکاتور تمیز یا پارچه بدون پرز روی نواحی تماس فلزی بمالید.
- برای کانکتورهای چندپینی، مطمئن شوید که گریس بین پینهای مجاور پل نزند تا از مشکلات امپدانس در خطوط سیگنال با فرکانس بالا جلوگیری شود.
- کانکتورها را دوباره به هم متصل کنید تا روانکننده به طور یکنواخت در سطح تماس پخش شود؛ اطمینان حاصل کنید که اتصال کاملاً جا افتاده است تا آببندی مؤثر باشد.
- هرگونه گریس اضافی که در حین اتصال جابهجا شده است را پاک کنید تا از تجمع گرد و غبار معلق یا ذرات هادی جلوگیری شود.
- در محیطهای صنعتی سخت ممکن است نیاز به تجدید دورهای داشته باشد؛ چرخههای نگهداری خاص محل را برای بازرسی و روانکاری کانکتورها دنبال کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.
انتخاب معماری و طبقهبندی مقیاس سیستمهای PLC در اتوماسیون صنعتی
انتخاب پلتفرم کنترل مناسب یک تصمیم مهندسی اساسی در اتوماسیون کارخانه است. طراحان سیستم باید هنگام پیادهسازی کنترلکننده منطقی برنامهپذیر (PLC)، پارامترهای فنی را با نیازهای عملیاتی بلندمدت به دقت متعادل کنند. این مقاله معیارهای ارزیابی حیاتی، طبقهبندیهای مقیاس فیزیکی و معماریهای عملیاتی سیستمهای کنترل مدرن را بررسی میکند.