جزئیات محصول
بررسی اجمالی
آلن-برادلی 2711P-B10C4D8 یک ترمینال اپراتور پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰ است که دارای صفحهنمایش رنگی TFT LCD به اندازه ۱۰.۴ اینچ با ورودی هم از طریق صفحهکلید و هم صفحهنمایش لمسی مقاومتی آنالوگ میباشد. این دستگاه برای کاربردهای رابط انسان و ماشین صنعتی طراحی شده و کنترل آسان اپراتور، درگاههای ارتباطی یکپارچه و عملکردی پایدار برای پایش فرآیند را فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: آلن-برادلی
-
خط تولید: پنلویو پلاس ۶
-
مدل / شماره قطعه: 2711P-B10C4D8
-
نوع محصول: ترمینال اپراتور (پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰)
-
اندازه صفحهنمایش: ۱۰.۴ اینچ
-
مساحت نمایش: ۲۱۰ در ۱۳۱ میلیمتر (۸.۲۷ در ۵.۱۷ اینچ)
-
وضوح تصویر: ۶۴۰ در ۴۰۰ پیکسل
-
نوع نمایشگر: صفحهنمایش رنگی ماتریس فعال TFT LCD
-
عمر نور پسزمینه: ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت (LED)
-
ورودی اپراتور: صفحهکلید (کلیدهای F1 تا F16، K1 تا K16، اعداد ۰ تا ۹، کاراکترهای ویژه) و صفحهنمایش لمسی مقاومتی آنالوگ
-
طول عمر صفحهنمایش لمسی: یک میلیون بار لمس
-
حافظه: ۵۱۲ مگابایت فلش / ۵۱۲ مگابایت حافظه موقت
-
دامنه ولتاژ ورودی: ۱۸ تا ۳۲ ولت مستقیم
-
درگاههای ارتباطی: اترنت، RS-232، کنترلنت، میزبان USB
-
کابل ارتباطی: 2711-NC14
-
سازگاری سری: سری A و سری B
-
وزن: ۵.۰ پوند (۲.۲۷ کیلوگرم)
-
وضعیت چرخه عمر: پایان عمر
ویژگیهای کلیدی
-
صفحهنمایش رنگی بزرگ ۱۰.۴ اینچی با دید بالا در محیطهای صنعتی
-
دو حالت ورودی: صفحهکلید و صفحهنمایش لمسی مقاومتی برای عملکرد انعطافپذیر
-
عملکرد گسترده صفحهکلید شامل کلیدهای عملکرد برنامهپذیر و کاراکترهای ویژه
-
درگاههای ارتباطی یکپارچه برای اترنت، RS-232، کنترلنت و اتصال USB
-
نور پسزمینه LED با قابلیت اطمینان بالا برای کارکرد بلندمدت
-
طراحی جمعوجور و مقاوم برای نصب در کف کارخانه
سناریوهای کاربردی
-
رابط انسان و ماشین برای اتوماسیون کارخانه و کنترل فرآیند
-
ترمینالهای اپراتور برای سامانههای پایش اسکادا یا کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر
-
نوسازی یا جایگزینی برای نصبهای موجود پنلویو پلاس ۶ مدل ۱۰۰۰
-
محیطهایی که نیازمند ترکیب ورودی لمسی و صفحهکلید قابل اعتماد هستند
پرسشهای متداول
س: اندازه و وضوح صفحهنمایش این ترمینال چقدر است؟
ج: ۱۰.۴ اینچ با وضوح ۶۴۰ در ۴۰۰ پیکسل.
س: چه گزینههای ارتباطی پشتیبانی میشود؟
ج: اترنت، RS-232، کنترلنت و میزبان USB.
س: عمر نور پسزمینه چقدر است؟
ج: تقریباً ۱۰۰٬۰۰۰ ساعت با استفاده از فناوری نور پسزمینه LED.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
تسلط بر کنترلهای جویاستیک صنعتی مدرن در اتوماسیون سنگین
جویاستیکهای صنعتی نقش مهمی در تعامل انسان و ماشین در زمینههای حمل و نقل مواد سنگین و هیدرولیکهای متحرک ایفا میکنند. این کنترلکنندههای لمسی حرکات پیچیده اپراتور را به سیگنالهای الکتریکی دقیق برای PLCها، کنترلکنندههای حرکت و شبکههای DCS تبدیل میکنند. بنابراین، انتخاب و نصب معماری مناسب جویاستیک، ایمنی اپراتور را تضمین کرده، خستگی را کاهش میدهد و عملکرد تجهیزات را بهینه میکند.
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.