جزئیات محصول
توضیحات محصول
درایو سروو آلن برادلی 2198-H008-ERS یک درایو سروو Kinetix 5500 است که برای کنترل حرکت با کارایی بالا در اتوماسیون صنعتی طراحی شده است. این درایو برای ورودی‌های تک‌فاز و سه‌فاز ساخته شده و توان خروجی قابل اطمینان را در چندین بازه ولتاژ ارائه می‌دهد. با ویژگی‌های ایمنی سخت‌افزاری یکپارچه مانند خاموش کردن ایمن گشتاور (STO)، این درایو عملکردی ایمن را در کنار حفظ کارایی و دقت تضمین می‌کند.
مشخصات فنی
-
سازنده آلن برادلی
-
خط تولید Kinetix 5500
-
نوع محصول درایو سروو
-
شماره قطعه 2198-H008-ERS
-
وزن ۳٫۰۰ پوند (۱٫۳۶ کیلوگرم)
-
گزینه‌های ولتاژ ورودی
-
۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر، تک‌فاز (۲۴۰ ولت اسمی)
-
۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر، سه‌فاز (۲۴۰ ولت اسمی)
-
۳۲۴–۵۲۸ ولت مؤثر، سه‌فاز (۴۸۰ ولت اسمی)
-
جریان خروجی پیوسته (۰-قله) ۳٫۵ آمپر
-
جریان خروجی پیوسته (مؤثر) ۲٫۵ آمپر
-
توان خروجی پیوسته
-
۰٫۵ کیلووات در ۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر، تک‌فاز
-
۰٫۸ کیلووات در ۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر، سه‌فاز
-
۱٫۶ کیلووات در ۳۲۴–۵۲۸ ولت مؤثر، سه‌فاز
-
جریان خروجی اوج (۰-قله) ۸٫۸ آمپر
-
جریان خروجی اوج (مؤثر) ۶٫۲۵ آمپر
-
پهنای باند حلقه سرعت ۳۰۰ هرتز
-
پهنای باند حلقه جریان ۱۰۰۰ هرتز
-
بازدهی ۹۷٪
-
رتبه جریان اتصال کوتاه ۲۰۰٬۰۰۰ آمپر مؤثر متقارن
-
توان داخلی شنت ۳۰ وات
-
ویژگی‌های ایمنی خاموش کردن ایمن گشتاور (STO)، ورودی‌های ایمنی سخت‌افزاری
-
اندازه قاب ۱
-
ولتاژ اسمی درایو ۲۴۰ ولت (تک‌فاز)، ۲۴۰/۴۸۰ ولت (سه‌فاز)
-
ایمنی یکپارچه از طریق اترنت/IP پشتیبانی نمی‌شود
سناریوهای کاربردی
-
کنترل سروو چندمحوره در بسته‌بندی، رباتیک و سیستم‌های جابجایی مواد
-
کاربردهای حرکت با سرعت بالا که نیازمند حلقه‌های دقیق جریان و سرعت هستند
-
محیط‌های صنعتی که به ویژگی‌های ایمنی سخت‌افزاری برای رعایت مقررات نیاز دارند
پرسش‌های متداول
س: چه بازه‌های ولتاژ ورودی پشتیبانی می‌شوند؟ پاسخ: تک‌فاز ۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر و سه‌فاز ۱۹۵–۲۶۴ ولت مؤثر یا ۳۲۴–۵۲۸ ولت مؤثر.
س: آیا مدل 2198-H008-ERS ایمنی یکپارچه از طریق اترنت/IP دارد؟ پاسخ: خیر، عملکردهای ایمنی فقط به صورت سخت‌افزاری هستند.
س: توانایی جریان خروجی اوج چقدر است؟ پاسخ: تا ۸٫۸ آمپر (۰-قله) یا ۶٫۲۵ آمپر (مؤثر).
مدل‌های مشابه
-
2198-H008-ERS: درایو سروو با ایمنی سخت‌افزاری STO (این مدل)
-
2198-H016-ERS: نسخه با جریان بالاتر
-
2198-H032-ERS: اندازه قاب بزرگ‌تر برای کاربردهای توان بالاتر
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
بهترین روش‌های ضروری سیم‌کشی و نصب پی‌ال‌سی در اتوماسیون صنعتی
استقرار موفق سیستم کنترل با بررسی دقیق مستندات فنی سازنده آغاز می‌شود. کنترل‌کننده‌های برندهای بزرگی مانند آلن-بردلی، زیمنس و اشنایدر الکتریک، چیدمان ترمینال‌های منحصربه‌فردی دارند. مهندسان باید پیش از اتصال کابل‌های برق، الزامات ولتاژ را بررسی کنند تا از آسیب فاجعه‌بار به تجهیزات جلوگیری شود. اتصالات استاندارد برق ورودی مستلزم رعایت دقیق مقررات برق منطقه‌ای و استفاده از کدگذاری رنگی مناسب سیم‌ها هستند. همچنین، سازندگان تابلو باید همواره با استفاده از هادی مسی حداقل 16-AWG که مستقیماً به شبکه اصلی اتصال زمین کارخانه وصل شده است، اتصال زمین مطمئن و کم‌امپدانسی برقرار کنند.
رفع ابهام دربارهٔ کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر: راهنمای جامع دسته‌بندی و انتخاب PLC در اتوماسیون صنعتی
اتوماسیون صنعتی مدرن برای افزایش بهره‌وری در محیط تولید کارخانه، به‌شدت به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی است. در طول ۱۵ سال فعالیت به‌عنوان متخصص اتوماسیون صنعتی و کار با DCS، TSI و سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که PLCها به سیستم عصبی مرکزی تولید مدرن تبدیل شده‌اند. انتخاب کنترل‌کننده مناسب مستلزم شناخت عمیق انواع PLC بر اساس اندازه فیزیکی، معماری سخت‌افزار و پیکربندی‌های منبع تغذیه است.
راهنمای جامع انواع PLC در اتوماسیون صنعتی مدرن
اتوماسیون صنعتی مدرن برای کنترل عملیات حیاتی کارخانه به کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر متکی است. یکپارچه‌سازان سیستم، PLCها را بر اساس مقیاس، معماری سخت‌افزار و طراحی منبع تغذیه دسته‌بندی می‌کنند. درک این دسته‌بندی‌های اصلی به مهندسان اتوماسیون امکان می‌دهد معماری مناسب سیستم کنترل را انتخاب کنند. در نتیجه، انتخاب صحیح سخت‌افزار ضمن بهینه‌سازی عملکرد، هزینه‌های عملیاتی بلندمدت را به حداقل می‌رساند.