جزئیات محصول
بنتلی نوادا 21500-00-16-05-02، که بهعنوان پروب نزدیکی 21500 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای اندازهگیری موقعیت شفت بدون تماس و جابجایی دینامیکی در سیستمهای مانیتورینگ ارتعاش سری 7200 عمل میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| فیلد گزینه | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| گزینه طول بدون رزوه | 00 | طول بدون رزوه 0.0 اینچ |
| گزینه طول کل محفظه | 16 | طول کل محفظه 1.6 اینچ |
| گزینه طول کل کابل | 05 | طول کابل یکپارچه 0.5 متر (20 اینچ) |
| گزینه تأییدیه سازمانی | 02 | تأییدیههای متعدد (CSA، ATEX، IECEx) |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 21500-00-16-05-02 |
| برند | بنتلی نوادا |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | وزن 0.15 کیلوگرم |
| ابعاد | رزوه 1/4-28 UNF، طول محفظه 1.6 اینچ |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | تأمین برق از طریق سنسور پروکسیمیتر خارجی (-24 ولت DC حلقه) |
| محدوده اندازهگیری | محدوده اندازهگیری 0 تا 80 میل (0 تا 2.0 میلیمتر) قله به قله |
| پاسخ فرکانسی | پاسخ فرکانسی 10 هرتز تا 1 کیلوهرتز |
| ضریب مقیاس / حساسیت | 200 میلیولت بر میل (7.87 ولت بر میلیمتر) اسمی |
| طول کابل | کابل پروب یکپارچه 0.5 متر (20 اینچ) |
مقیاسبندی پروب جریان گردابی و اعتبارسنجی ولتاژ گپ
پروب 21500-00-16-05-02 بر تولید میدان الکترومغناطیسی فرکانس بالا در نوک پروب برای ردیابی جابجایی شفت تکیه دارد. حفظ تراز فیزیکی دقیق و ظرفیت سیستم متناسب صحیح، مقیاسبندی خطی پروب جریان گردابی را در محدوده پاسخ خروجی 200 میلیولت بر میل تضمین میکند. راهاندازی میدانی نیازمند اعتبارسنجی ولتاژ گپ ایستا (هدف تنظیم پایه -10 ولت DC) با استفاده از مولتیمتر دیجیتال کالیبره شده در حین موقعیتیابی پروب است. تنظیم صحیح گپ از اشباع سیگنال در دامنههای بالای ارتعاش جلوگیری کرده و سرکوب تداخل متقابل بین کانالهای عمودی و افقی شفت مجاور را بهینه میکند.
سؤالات متداول
س: آیا پروب 21500-00-16-05-02 مستقیماً به کارت مانیتور سری 3500 متصل میشود؟
الف: خیر، پروب نزدیکی باید از طریق سنسور پروکسیمیتر سری 7200 و کابل توسعه متناسب عبور کند تا تغییر ظرفیت میدان را به سیگنال ولتاژ متناسب تبدیل کند.
س: آیا میتوان کابل یکپارچه 0.5 متری پروب را در حین نصب قطع یا تغییر داد؟
الف: خیر، کوتاه کردن یا اتصال مجدد کابل پروب باعث تغییر القا و ظرفیت کل مدار شده و خطای شدید کالیبراسیون در مقیاسبندی پروب ایجاد میکند.
راهنمای نصب میدانی
- قبل از نصب، رزوههای بدنه پروب 1/4-28 UNF و ناحیه نوک آن را از نظر آلودگی، تراشههای فلزی یا آسیب مکانیکی رزوه بررسی کنید.
- پروب را در رزوه محفظه دستگاه تا زمانی که نوک پروب به سطح هدف شفت نزدیک شود، پیچ کنید.
- به سنسور پروکسیمیتر مرتبط برق دهید و ولتاژ گپ DC را در ترمینالهای سیگنال سنسور نظارت کنید.
- مکان پروب را بهصورت مکانیکی تنظیم کنید تا ولتاژ گپ به هدف اسمی -10 ولت DC برسد (نقطه میانی تقریبی محدوده خطی 200 میلیولت بر میل).
- پروب را با استفاده از مهره قفل خارجی بهطور محکم در جای خود قفل کنید، گشتاور را تا حد استاندارد مکانیکی اعمال کنید و کابل یکپارچه را به جعبه اتصال کابل توسعه هدایت کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.
راهنمای گامبهگام بررسی سلامت کابینت سیستم برای زیرساختهای PLC و DCS
