Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

ماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلیماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلیماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلی
ماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلی
ماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلی
ماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلی

ماژول پردازنده ControlLogix Logix5555 مدل 1756-L55M14 | آلن بردلی


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : 1756-L55M14

نوع محصول : ماژول پردازنده

فروشنده محصول : Allen-Bradley


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مروری بر محصول

ماژول پردازنده Allen Bradley 1756-L55M14 به عنوان یک پردازنده با ظرفیت بالا در سری Logix5555 در اکوسیستم ControlLogix عمل می‌کند. این ماژول وظایف پیچیده کنترل را با ادغام کنترل‌های گسسته، درایو، حرکت و فرآیند در یک معماری واحد مدیریت می‌کند. با ۳.۵ مگابایت حافظه RAM در دسترس و زمان اسکن بسیار سریع ۰.۰۸ میلی‌ثانیه، این کنترلر به راحتی خطوط تولید با سرعت بالا و پردازش داده‌های پیشرفته را انجام می‌دهد. این واحد را به صورت کاملاً نو و اصل ارائه می‌دهیم تا عملکرد محاسباتی بهینه برای دارایی‌های صنعتی شما تضمین شود.

مشخصات فنی

1756-L55M14 پشتیبانی گسترده‌ای از ورودی/خروجی و تحمل محیطی قوی ارائه می‌دهد:

ویژگی مشخصات
سازنده Allen Bradley (راکول اتوماسیون)
سری ControlLogix Logix5555
حافظه کاربر (RAM) ۳.۵ مگابایت
حداکثر ورودی/خروجی دیجیتال ۱۲۸,۰۰۰ نقطه
حداکثر ورودی/خروجی آنالوگ ۴,۰۰۰ ورودی / ۲,۰۰۰ خروجی
زمان اسکن برنامه ۰.۰۸ میلی‌ثانیه
جریان بک‌پلین ۱.۲۳ آمپر در ۵ ولت DC / ۱۴ میلی‌آمپر در ۲۴ ولت DC
دمای کاری ۰ درجه سانتی‌گراد تا ۶۰ درجه سانتی‌گراد (۳۲ تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
نوع باتری 1756-BA1 یا 1756-BATM
وزن ۱.۲۵ پوند (۰.۵۷ کیلوگرم)

مزایای مهندسی

1756-L55M14 گلوگاه‌های مهم پردازشی در اتوماسیون‌های بزرگ‌مقیاس را برطرف می‌کند:

  • ظرفیت بالای ورودی/خروجی: این ماژول تا ۱۲۸,۰۰۰ نقطه ورودی/خروجی دیجیتال را مدیریت می‌کند. این امکان را به مهندسان می‌دهد تا کنترل بخش‌های کامل کارخانه را در یک شاسی واحد متمرکز کنند و نیاز به کنترلرهای متعدد متصل به هم را کاهش دهند.

  • اجرای با سرعت بالا: زمان اسکن ۰.۰۸ میلی‌ثانیه پاسخ فوری را برای کاربردهای بسته‌بندی، بطری‌سازی و کنترل حرکت با سرعت بالا تضمین می‌کند، جایی که تأخیرهای میلی‌ثانیه‌ای منجر به رد محصول یا سایش مکانیکی می‌شود.

  • حفاظت بهینه داده‌ها: 1756-L55M14 از باتری لیتیومی 1756-BA1 یا ماژول باتری 1756-BATM استفاده می‌کند. این اطمینان را می‌دهد که کنترلر در هنگام قطعی برق کل برنامه کاربر ۳.۵ مگابایتی و پایگاه داده تگ‌ها را حفظ می‌کند و از برنامه‌نویسی مجدد پرهزینه و توقف تولید جلوگیری می‌کند.

  • مقاومت عالی در برابر لرزش: این ماژول که از ۱۰ تا ۵۰۰ هرتز آزمایش شده است، تنش مکانیکی محیط‌های صنعتی سنگین را تحمل می‌کند. مکانیزم قفل محکم، پردازنده را به طور محکم در بک‌پلین شاسی 1756 نگه می‌دارد و از قطع ارتباط ناشی از لرزش کابینت جلوگیری می‌کند.

سؤالات متداول

  • وضعیت این واحد 1756-L55M14 چگونه است؟

    ما تضمین می‌کنیم این محصول کاملاً نو و اصل است. این محصول در جعبه کارخانه اصلی Allen Bradley با مهر و موم‌ها و مستندات تولید اصلی به شما تحویل داده می‌شود.

  • آیا این پردازنده به باتری خاصی نیاز دارد؟

    بله. برای کاربردهای استاندارد از باتری 1756-BA1 استفاده کنید. اگر کاربرد شما نیاز به عمر پشتیبان طولانی‌تر یا کار در شرایط دمای بالا دارد، ماژول باتری 1756-BATM را برای ظرفیت بیشتر توصیه می‌کنیم.

  • آیا 1756-L55M14 با تمام شاسی‌های ControlLogix سازگار است؟

    1756-L55M14 در هر شاسی استاندارد 1756 ControlLogix (۷، ۱۰، ۱۳ یا ۱۷ اسلات) قرار می‌گیرد. اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه شما (مثلاً 1756-PA72) جریان ۵ ولت DC کافی را فراهم می‌کند، زیرا این پردازنده جریان قابل توجه ۱.۲۳ آمپر از بک‌پلین می‌کشد.

  • چگونه به‌روزرسانی‌های فرم‌ویر این مدل را انجام دهم؟

    می‌توانید 1756-L55M14 را با استفاده از نرم‌افزار ControlFlash به نسخه‌های خاص فرم‌ویر فلش کنید. همیشه نسخه فرم‌ویر را با نسخه RSLogix 5000/Studio 5000 خود مطابقت دهید تا ارتباط بدون مشکل با ماژول‌های ورودی/خروجی و رابط‌های کاربری تضمین شود.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Understanding SCADA vs. HMI: A Technical Guide for Industrial Automation

درک SCADA در مقابل HMI: راهنمای فنی برای اتوماسیون صنعتی

در دنیای اتوماسیون کارخانه، متخصصان اغلب از اصطلاحات HMI و SCADA به صورت متناوب استفاده می‌کنند. با این حال، این سیستم‌ها نقش‌های متمایزی در سلسله‌مراتب کنترل ایفا می‌کنند. درک عملکردهای منحصر به فرد آن‌ها برای طراحی معماری‌های کارآمد اتوماسیون صنعتی ضروری است.

Read more
Microcontroller vs. PLC: Choosing the Right Controller for Industrial Automation

میکروکنترلر در مقابل PLC: انتخاب کنترل‌کننده مناسب برای اتوماسیون صنعتی

مهندسان مدت‌هاست که به دنبال تعادل کامل بین انعطاف‌پذیری و قابلیت اطمینان در کنترل سیستم‌های پیچیده هستند. امروزه، دو فناوری اصلی بر این حوزه تسلط دارند:  ریزکنترل‌گر و  کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC). در حالی که هر دو به عنوان «مغز» یک سیستم عمل می‌کنند، اما برای محیط‌های کاملاً متفاوتی طراحی شده‌اند. درک تفاوت‌های اساسی آن‌ها برای طراحی سیستم‌های  کنترلی کارآمد ضروری است.

Read more
Essential DCS Commissioning Steps for Industrial Plant Success

مراحل ضروری راه‌اندازی DCS برای موفقیت در کارخانه صنعتی

راه‌اندازی DCS پل حیاتی بین ساخت و تولید است. این مرحله تأیید می‌کند که زیرساخت اتوماسیون صنعتی با طراحی عملکردی خود مطابقت دارد و ایمنی و قابلیت اطمینان بلندمدت را تضمین می‌کند. با پیروی از پروتکل‌های دقیق، مهندسان با موفقیت از نصب سخت‌افزار به کنترل فرآیند زنده منتقل می‌شوند.

Read more