Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24
حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24
حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24
حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24

حسگر هدایت الکتریکی تماسی یوکوگاوا SC42-SP24


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : SC42-SP24

نوع محصول : سنسورهای هدایت‌سنجی

فروشنده محصول : Yokogawa


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

حسگر Yokogawa SC42-SP24 که با نام SC42، حسگر هدایت الکتریکی تماسی، نیز فهرست شده است، برای اندازه‌گیری هدایت الکترولیتی با دقت بالا در شبکه‌های جابه‌جایی مایعات صنعتی پیکربندی شده و تشخیص رابط سیال فرایندی را به‌صورت مستقیم و فیزیکی و الکتریکی انجام می‌دهد.

تحلیل پسوند و ماتریس مدل

حسگر هدایت Yokogawa SC42 از ساختار نام‌گذاری پسوندی منظمی استفاده می‌کند تا ترکیب مواد در تماس با سیال، نوع اتصال فرایندی، ثابت سلول و پیکربندی الکترود را مشخص کند.

موقعیت پسوند کد انتخاب پارامتر / تعریف فنی
مدل پایه SC42 حسگر هدایت تماسی با حسگر RTD یکپارچه Pt1000
جنس -S ساختار در تماس با سیال: فولاد زنگ‌نزن AISI 316L و عایق PEEK
نصب P رابط کانکتور اتصال‌شونده؛ دارای گواهی ایمنی ذاتی (ATEX/IECEx/FM)
ثابت سلول 2 ثابت اسمی سلول C = 0.1 cm-1
نوع 4 ساختار دو الکتروده پیکربندی‌شده برای نصب در سلول جریان

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل SC42-SP24
برند Yokogawa
مبدأ ژاپن
وزن تقریباً 0.45 kg (1.0 lb)
ابعاد 120 mm x 21 mm (4.72 in x 0.83 in) قطر بدنه
دمای کاری -20 تا 135 deg C
مصرف برق عنصر حسگر غیرفعال (تغذیه‌شده از طریق حلقه ترانسمیتر خارجی)
نوع اندازه‌گیری هدایت تماسی، طراحی دو الکتروده
ثابت سلول C = 0.1 cm-1
مواد در تماس با سیال فولاد زنگ‌نزن AISI 316L، PEEK
عنصر دما RTD نوع Pt1000، کلاس A
اتصال فرایندی کانکتور سوکتی از نوع اتصال‌شونده برای سازگاری با سلول جریان
حداکثر فشار کاری 10 bar در 25 deg C (145 psi در 77 deg F)
محافظت در برابر نفوذ IP65 / NEMA 4X (در صورت اتصال صحیح به کانکتور کابل)

ویژگی‌های کنترل فرایند و تجهیزات DCS

حسگر SC42-SP24 به عنصر RTD یکپارچه Pt1000 مجهز است که برای ارسال سریع سیگنال‌های پویای دما به تجهیزات الکترونیکی ترانسمیتر پایین‌دست و جبران‌سازی خودکار دما در زمان واقعی طراحی شده است. با استفاده از ثابت سلول مشخص C = 0.1 cm-1، دو الکترود فولاد زنگ‌نزن 316L با عایق‌سازی دی‌الکتریک هدفمند PEEK، اثرات پراکندگی جریان را حذف می‌کنند. این سخت‌افزار به‌طور یکپارچه با ترانسمیترهای پروتکل حلقه 4-20 mA HART و شبکه‌های FOUNDATION Fieldbus / Profibus PA یکپارچه می‌شود و با فراهم‌کردن ایزولاسیون بالا بین کانال‌ها، از افت کیفیت بازخورد الکترود در سطح میلی‌ولت بر اثر نویز حلقه زمین جلوگیری می‌کند.

پرسش‌های متداول

پرسش: ثابت سلول (C = 0.1 cm-1) چگونه بر انتخاب فرکانس تحریک ترانسمیتر تأثیر می‌گذارد؟

پاسخ: ثابت سلول 0.1 cm-1 برای سیالات فرایندی با هدایت کم تا متوسط بهینه شده است. ترانسمیترهای پایین‌دست یک شکل موج ولتاژ جریان متناوب (AC) را در سراسر الکترودها اعمال می‌کنند و فرکانس را به‌صورت پویا تنظیم می‌کنند تا مقاومت پلاریزاسیون و راکتانس خازنی در مرز الکترود و مایع به حداقل برسد.

پرسش: هنگام سیم‌کشی در محل، درباره کانکتور اتصال‌شونده چه اقدامات احتیاطی باید رعایت شود؟

پاسخ: رابط کانکتور اتصال‌شونده هنگام مونتاژ باید عاری از رطوبت، روغن و ذرات رسانا باقی بماند. آلودگی روی پایه‌های کانکتور با امپدانس بالا، یکپارچگی سیگنال را کاهش می‌دهد و باعث جبران‌سازی نادرست دما یا قرائت‌های ناپایدار هدایت در کنترلر DCS می‌شود.

راهنمای نصب در محل

  1. سطوح الکترود فولاد زنگ‌نزن 316L و بدنه PEEK را پیش از نصب بررسی کنید. مطمئن شوید هیچ روغن یا گریسی روی سطوح اندازه‌گیری باقی نمانده باشد؛ در صورت نیاز، آن‌ها را با الکل ایزوپروپیل تمیز کنید.
  2. مجموعه حسگر را با استفاده از گشتاور استاندارد سفت‌کردن دستی در سلول جریان اختصاصی ببندید و سپس با آچار تخت، یک‌چهارم دور نهایی را اعمال کنید. برای جلوگیری از آسیب به سطح آب‌بندی داخلی، بیش از حد سفت نکنید.
  3. کابل حسگر را کاملاً از خطوط AC ولتاژ بالا، درایوهای موتور و بارهای القایی سوئیچ‌شونده جدا نگه دارید تا از تزریق نویز با فرکانس بالا به مدار اندازه‌گیری میکروولت جلوگیری شود.
  4. مطمئن شوید شیلد کابل در یک نقطه واحد داخل محفظه ترمینال ترانسمیتر میدانی زمین شده و در طول مسیر بدنه حسگر، شیلدی شناور و پیوسته حفظ می‌شود.
  5. بررسی کنید جهت نصب سلول جریان به‌گونه‌ای باشد که سطوح حسگر به‌طور پیوسته و کامل، در جریان مثبت مایع فرایندی و بدون حباب‌های هوای محبوس، غوطه‌ور بمانند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Marshalling Cabinet Preventive Maintenance: Essential Healthiness Checks for PLC, DCS, and ESD Systems

نگهداری پیشگیرانه کابینت مارشالینگ: بررسی‌های ضروری سلامت برای سیستم‌های PLC، DCS و ESD

کابینت‌های مارشالینگ در تأسیسات فرایندی مدرن، رابط حیاتی بین ابزار دقیق میدانی و تجهیزات الکترونیکی اتاق کنترل هستند. نگهداری پیشگیرانه منظم این کابینت‌ها، یکپارچگی سیگنال را در سراسر کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و شبکه‌های توقف اضطراری (ESD) تضمین می‌کند. تکنسین‌های سیستم باید پروتکل‌های بازرسی ساختاریافته را اجرا کنند تا خطرات محیطی را کاهش دهند، سیم‌کشی‌های شل را شناسایی کنند و آمادگی عملیاتی مداوم را حفظ کنند.

Read more
Spatial Computing in Industrial Automation: Elevating PLC and DCS Operations with AR and VR

رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی

صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام می‌کند و چشم‌اندازهای اتوماسیون کارخانه‌ها را در سراسر جهان دگرگون می‌سازد. فناوری‌های مکانی—به‌ویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانه‌های کنترل صنعتی را بازتعریف می‌کنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدل‌های CAD تولیدشده توسط رایانه به داده‌های بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیب‌یابی سریع و نگهداری ایمن‌تر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکان‌پذیر می‌سازند.

Read more
Master Acceptance Testing: Understanding FAT and SAT in Industrial Control Systems

آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانه‌های کنترل صنعتی

آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) به‌عنوان دروازه‌های حیاتی تضمین کیفیت در سامانه‌های پیچیده کنترل صنعتی عمل می‌کنند. هر دو فرایند تأیید می‌کنند که کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر (PLC)، سامانه‌های کنترل توزیع‌شده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سخت‌گیرانه را برآورده می‌کنند. بااین‌حال، اجرای مؤثر این آزمایش‌ها مستلزم تفکیک شفاف میان آماده‌سازی خارج از محل و راه‌اندازی نهایی در محل است.

Read more