جزئیات محصول
یوکوگاوا ADMAG AE که با نام فلومتر مغناطیسی ADMAG AE نیز ثبت شده است، بهعنوان یک مؤلفه سختافزاری اختصاصی برای اندازهگیری سرعت سیال و پردازش سیگنال در شبکههای میدانی DCS و PLC عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | ADMAG AE |
| برند | یوکوگاوا |
| مبدأ | ژاپن |
| اصل اندازهگیری | القای الکترومغناطیسی با تحریک دوفرکانسه |
| دقت اندازهگیری | ۰٫۵٪ دبی |
| پوشش داخلی لوله | پوشش سرامیکی آلومینای فوقخالص با خلوص ۹۹٫۹٪ |
| ساختار الکترود | الکترود یکپارچه و ضدنشت از جنس سِرمِت پلاتین-آلومینا |
| معماری محفظه | محفظه دوبخشی (سیمکشی ترمینال را از قطعات الکترونیکی جدا میکند) |
| نمایشگر | LCD با نور پسزمینه و خوانایی بالا |
| منبع تغذیه | برق AC/DC یونیورسال (۱۰۰/۲۰۰ ولت) یا گزینه ۲۴ ولت DC با استفاده از کابل استاندارد ۴ رشتهای |
| انطباق | دستورالعمل تجهیزات تحت فشار 97/23/EC |
ویژگیهای کنترل فرایند و فیلدباس
مدارهای الکترونیکی مبدل ADMAG AE از طرح تحریک دوفرکانسه استفاده میکنند که میدانهای مغناطیسی با فرکانس بالا و پایین را بهطور همزمان درون لوله اندازهگیری ایجاد میکند. این پیکربندی محرک دوگانه، سرعت پاسخ پلهای بالا و سرکوب بلادرنگ نویز دوغاب را فراهم میکند. ایزولاسیون کامل کانالبهکانال درون محفظه دوبخشی، مدار دریافت ولتاژ تفاضلی سطح پایین را در سراسر الکترودهای سِرمِت پلاتین-آلومینا از نویز مد مشترک و نفوذ عوامل محیطی محافظت میکند.
پرسشهای متداول
س: ساختار محفظه دوبخشی چگونه از مدارهای داخلی پردازش سیگنال هنگام سیمکشی میدانی محافظت میکند؟
پ: پیکربندی دوبخشی، ترمینال میدانی را بهصورت فیزیکی از برد پردازش تقویتکننده جدا میکند. باز کردن محفظه ترمینال هنگام اتصال لوله یا بازرسیهای معمول، از قرار گرفتن قطعات الکترونیکی داخلی در معرض رطوبت، گردوغبار و جو خورنده جلوگیری میکند.
س: مجموعه ترمینال مبدل از چه پیکربندیهایی برای ورودی برق پشتیبانی میکند؟
پ: برد منبع تغذیه از پیکربندی ورودی AC/DC یونیورسال (با ردهبندی ۱۰۰/۲۰۰ ولت) یا ساختار ورودی مستقیم ۲۴ ولت DC با استفاده از سیمکشی صنعتی استاندارد ۴ رشتهای پشتیبانی میکند.
راهنمای نصب میدانی
- اتصالات کاندوئیت و آببندی: هادیهای سیگنال و برق را از مسیرهای اختصاصی کاندوئیت عبور دهید. روی تمام رزوههای ورودی کابل NPT یا متریک، درزگیر رزوه اعمال کنید و برای حفظ یکپارچگی محفظه در برابر رطوبت محیط، اتصالات گلند آببندیشده نصب کنید.
- یکپارچگی اتصال زمین و شیلدینگ: اطمینان حاصل کنید که بدنههای لوله اندازهگیری و شیلد کابل سیگنال مستقیماً به زمین با امپدانس پایین متصل باشند. اتصال زمین تکنقطهای صحیح، تغییرات پتانسیل سیال را خنثی کرده و نویز الکتریکی فرکانس بالا را در مسیر جریان با پوشش سرامیکی سرکوب میکند.
- همراستاسازی مکانیکی: مجموعه فلومتر را در بخشهایی از خط لوله نصب کنید که پر بودن کامل لوله از سیال را تضمین کنند. پیچهای فلنج را بهصورت ضربدری و متناوب سفت کنید تا فشار گیره بهطور یکنواخت توزیع شود و تنش مکانیکی بر پوشش سرامیکی آلومینا وارد نشود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.