جزئیات محصول
YOKOGAWA ADM52C-2 S3 که با نام ADM52C-2 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای اجرای سوئیچینگ گسسته ۳۲ کاناله در شبکههای DCS شرکت YOKOGAWA CENTUM VP عمل میکند. این ماژول امکان رابطدهی مستقیم سیگنالهای کنترلی روشن/خاموش را با عملگرها، شیرها، سلونوئیدها و رلههای اینترلاک فراهم میسازد.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | ADM52C-2 S3 |
| برند | YOKOGAWA |
| مبدأ | ژاپن |
| دمای کاری | ۱۰- تا ۶۰ درجه سانتیگراد |
| دمای نگهداری | ۲۰- تا ۷۰ درجه سانتیگراد |
| محدوده رطوبت | ۵ تا ۹۵٪ رطوبت نسبی (بدون چگالش) |
| منبع تغذیه | ۲۴ VDC (اسمی) |
| مصرف برق | ۵ W (معمول) |
| کانالهای خروجی | ۳۲ کانال |
| نوع خروجی | کنتاکت رله |
| ولتاژ نامی بار | ۲۵۰ VAC |
| جریان نامی بار | ۲ A |
| جریان ورودی | ۶ mA برای هر کانال (معمول) |
| زمان پاسخ | کمتر از ۱ ms |
| ایزولاسیون | ایزولاسیون نوری بین کانالها و سیستم |
زیرساخت ایزولاسیون نوری و سوئیچینگ کنتاکتهای رله
ADM52C-2 S3 از موانع ایزولاسیون نوری بین مدارهای پردازشی داخلی بکپلین و ترمینالهای خارجی فیلد استفاده میکند تا نویز ولتاژ مد مشترک و جریانهای حلقه زمین را حذف کند. این ماژول که برای کار در کنار ترانسمیترهای پروتکل حلقه 4-20 mA HART و زیرمجموعههای آنالوگ در گرههای DCS شرکت CENTUM طراحی شده است، هر یک از ۳۲ کنتاکت خروجی رله گسسته را با سرعت کمتر از یک میلیثانیه و تحت جریان محرک داخلی اسمی 24 VDC با مقدار ۶ mA برای هر کانال، سوئیچ میکند.
سؤالات متداول
س: حداکثر ظرفیت بار الکتریکی خروجیهای رله در ADM52C-2 S3 چقدر است؟
پ: هر کانال خروجی از حداکثر ولتاژ نامی بار ۲۵۰ VAC و حداکثر جریان بار پیوسته ۲ A پشتیبانی میکند.
س: ماژول چگونه از رسیدن گذراهای ولتاژ سمت فیلد به بکپلین جلوگیری میکند؟
پ: این ماژول با استفاده از موانع ایزولاسیون نوری بین ترمینالهای کنتاکت فیلد و منطق داخلی سیستم، گذراهای ولتاژ بالا را سرکوب میکند.
س: زمان پاسخ فرمان خروجی گسسته ADM52C-2 S3 چقدر است؟
پ: تغییر وضعیت کنتاکتها ظرف کمتر از ۱ ms پس از رسیدن فرمان سوئیچینگ از طریق باس بکپلین انجام میشود.
راهنمای نصب در محل
پیش از نصب یا خارج کردن ماژول ADM52C-2 S3، برق بکپلین و بارهای خارجی فیلد را قطع کنید. هنگام کار با ماژول، با استفاده از مچبند اتصالدادهشده به زمین، نکات مربوط به تخلیه الکترواستاتیکی (ESD) را رعایت کنید. کارت ماژول را با ریلهای راهنمای رک همراستا کرده و آن را داخل شکاف تعیینشده بلغزانید تا کانکتورهای بکپلین کاملاً در جای خود قرار گیرند؛ سپس پیچهای نگهدارنده بالایی و پایینی را محکم کنید تا پیوستگی اتصال زمین شاسی برقرار شود. سیمکشی بار AC با ولتاژ بالا را جدا از کابلهای کنترلی 24 VDC و سیگنالهای آنالوگ عبور دهید و اطمینان حاصل کنید که شیلد کابلهای فیلد در یک نقطه زمین مشترک داخل تابلو کنترل متصل شدهاند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.