Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟

مانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPROمانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPROمانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPRO
مانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPRO
مانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPRO
مانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPRO

مانیتور جابجایی شفت دو کاناله MMS 6210 | امرسون EPRO


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : MMS 6210

نوع محصول : ماژول‌های پایش جابجایی

فروشنده محصول : EMERSON


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

پیکربندی شده برای نظارت بر جابجایی چرخشی در پلتفرم‌های TSI (ابزار نظارت بر توربین)، Emerson EPRO MMS 6210 (مانیتور جابجایی شفت MMS 6210) اجرای مستقیم الکتریکی پردازش سیگنال دو کاناله و ردیابی موقعیت مکانیکی را فراهم می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل MMS 6210
برند Emerson EPRO
وزن 320 گرم
ابعاد 30 میلی‌متر × 128.4 میلی‌متر × 160 میلی‌متر
دمای کاری محدوده صنعتی استاندارد
فرم فاکتور DIN 41494 یوروکارت
تراکم رک 14 ماژول (28 کانال) در هر رک 19 اینچی

ویژگی‌های نظارت مکانیکی و TSI

MMS 6210 برای نظارت بر روتور توربین طراحی شده است و نیازمند مقیاس‌بندی دقیق پروب جریان گردابی است تا داده‌های جابجایی محوری و شعاعی دقیق را تضمین کند. در هنگام راه‌اندازی سیستم، اعتبارسنجی ولتاژ گپ (-10 ولت DC هدف) را انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که پاسخ ترنسدیوسر در محدوده عملیاتی شفت خطی است. برای حفظ صحت سیگنال در معماری دو کاناله، سرکوب تداخل متقابل را با مسیر دهی مستقل کابل‌های حسگر از سیم‌کشی‌های میدان جریان بالا حفظ کنید. پیکربندی صحیح مسیر سیگنال برای نظارت مؤثر بر دینامیک روتور و جلوگیری از تماس مکانیکی احتمالی در محفظه توربومکانیکی ضروری است.

سؤالات متداول

س: آیا MMS 6210 را می‌توان با سیستم‌های عامل مدرن پیکربندی کرد؟

ج: پیکربندی ماژول نیازمند رابطی سازگار با استانداردهای UART قدیمی (نوع FIFO 156550) است. در حالی که سخت‌افزار مطابق با استانداردهای DIN 41494 است، پیکربندی نرم‌افزاری محدود به محیط‌های قدیمی (MS-DOS 6.22 یا ویندوز 95/98/NT 4.0) است تا اطمینان از دست دادن صحیح از طریق رابط RS-232 حاصل شود.

س: تراکم ماژول‌ها چگونه بر دفع حرارت در کل رک تأثیر می‌گذارد؟

ج: یک رک 19 اینچی می‌تواند تا 14 ماژول را در خود جای دهد. اطمینان حاصل کنید که جریان هوای همرفتی مناسب در سراسر مجموعه رک حفظ شود، زیرا تراکم بالای قطعات الکترونیکی در هر واحد رک نیازمند تهویه کافی برای جلوگیری از تخریب حرارتی موضعی است.

راهنمای نصب میدانی

  1. ماژول یوروکارت را در رک 19 اینچی وارد کنید و اطمینان حاصل کنید که کانکتورهای پنل جلویی به درستی با پین‌های باس پشت رک هم‌تراز شده‌اند.
  2. کابل‌های پروب جریان گردابی را در بلوک ترمینال متصل کنید و اطمینان حاصل کنید که شیلد کابل به زمین مشترک سیستم متصل شده است تا نویز الکترومغناطیسی کاهش یابد.
  3. قبل از فعال‌سازی منبع تغذیه رک، قطبیت ورودی 24 ولت DC را در کانکتور عقب بررسی کنید.
  4. برای پیکربندی از کابل RS-232 شیلددار استفاده کنید و تنظیمات پورت COM (FIFO UART 156550) را رعایت کنید تا ارتباط بین کامپیوتر و ماژول برقرار شود.
  5. یک بررسی کالیبراسیون کامل انجام دهید تا اطمینان حاصل شود که پاسخ خروجی با جابجایی فیزیکی شفت مطابقت دارد و استاندارد دقت +/- 0.1 درجه برای نظارت TSI رعایت شده است.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Executing a PLC System Site Acceptance Test (SAT): The Definitive Engineering Guide

اجرای تست پذیرش سایت سیستم PLC: راهنمای جامع مهندسی

انتقال یک کابینت کنترل‌کننده منطقی برنامه‌پذیر (PLC) از یک محیط کنترل‌شده کارخانه به یک محیط ناپایدار کارخانه، یک نقطه عطف حیاتی در اتوماسیون کارخانه محسوب می‌شود. در حالی که آزمون پذیرش کارخانه (FAT) انطباق سخت‌افزار مستقل را در شرایط ایده‌آل تأیید می‌کند، نمی‌تواند دینامیک‌های واقعی فرآیند را شبیه‌سازی کند. بنابراین، استقرار یک سیستم اتوماسیون صنعتی نیازمند انجام آزمون پذیرش سایت (SAT) دقیق است تا صحت کل حلقه، معیارهای سیم‌کشی میدانی و پارامترهای کنترل فرآیند قبل از تحویل نهایی به مشتری تأیید شود.

Read more
Advanced Integration: Master Protocol for VFD Commissioning and Testing

یکپارچه‌سازی پیشرفته: پروتکل اصلی برای راه‌اندازی و تست VFD

استفاده از درایوهای فرکانس متغیر (VFD) نیازمند اجرای دقیق در مرحله راه‌اندازی اولیه است. مهندسین تازه‌کار اتوماسیون اغلب از توالی روشن شدن اولیه دچار نگرانی می‌شوند. با این حال، پیروی از یک چارچوب مهندسی دقیق، ایمنی تجهیزات و اطمینان از عملکرد سیستم را تضمین می‌کند. روش‌های صحیح راه‌اندازی از هر دو، الکترونیک درایو و موتور متصل شده، محافظت می‌کند.

Read more
Optimizing Factory Automation: The Definitive Guide to VFD Preventive Maintenance

بهینه‌سازی اتوماسیون کارخانه: راهنمای جامع نگهداری پیشگیرانه VFD

درایوهای فرکانس متغیر (VFD) به عنوان دارایی‌های حیاتی در اتوماسیون صنعتی مدرن عمل می‌کنند. این دستگاه‌های الکترونیکی قدرت، موتورهای الکتریکی را با تنظیم فرکانس و ولتاژ تأمین شده کنترل می‌کنند. در نتیجه، صنایع از VFDها برای کاهش مصرف انرژی و بهینه‌سازی کنترل فرآیند استفاده می‌کنند. تولیدکنندگان بزرگی مانند زیمنس، ABB و یاسکاوا درایوهای بسیار کارآمدی طراحی می‌کنند. با این حال، حفظ کارایی مستمر نیازمند برنامه نگهداری پیشگیرانه دقیق است.

Read more