جزئیات محصول
بررسی محصول
سنسور 51404092-200 هانیول به عنوان یک ترنسدیوسر فشار گیج با دقت بالا و مقاوم طراحی شده است که برای شبکههای تلهمتری هوافضا و صنعتی سنگین با نیازهای سختگیرانه مناسب است. این سنسور فشار خطوط سیال یا گاز را تا ۲۰۰ psi اندازهگیری کرده و سیگنالهای آنالوگ راتیومتریک دوگانه و دیجیتال ARINC 429 را مستقیماً به کامپیوترهای کنترل پرواز یا ثبتکنندههای داده DCS ارسال میکند. این ابزار با کیفیت بالا به صورت ۱۰۰٪ نو و اصل کارخانهای عرضه میشود تا صحت کالیبراسیون مطلق حفظ شده و از انحراف بحرانی سیگنال در شرایط عملیاتی شدید جلوگیری شود.
مشخصات فنی
| پارامتر | مشخصات |
| برند / سازنده | هانیول |
| مدل / شماره قطعه | 51404092-200 |
| نوع فشار | گیج |
| دامنه اندازهگیری | ۰–۲۰۰ psi (۱۳.۸ بار) |
| رابطهای خروجی | ۰.۵–۴.۵ ولت DC (راتیومتریک) / ARINC 429 |
| دقت کل خطا | $\pm0.2\%$ مقیاس کامل (FS) در بازه دمایی -۵۵ °C تا +۱۲۵ °C |
| مقاومت در برابر لرزش | ۲۰–۲۰۰۰ هرتز @ ۴۰g (مطابق با MIL-STD-810H) |
| تحمل شوک مکانیکی | ۱۰۰g، ۱۱ میلیثانیه (آزمایش شده در ۳ محور متعامد) |
| زمان پاسخ | $< 0.5\text{ ms}$ |
| وضعیت محصول | ۱۰۰٪ نو و اصل |
مزایای مهندسی
-
حذف انحراف کالیبراسیون حرارتی: ماژولهای جبرانسازی حالت جامد داخلی دقت فوقالعادهای در حدود $\pm0.2\%$ مقیاس کامل در بازه دمایی گسترده $-55\text{ °C تا }+125\text{ °C}$ حفظ میکنند. این پایداری کالیبراسیون در بازه وسیع، مشکل رایج انحراف سیگنال در فرستندههای تجاری استاندارد هنگام تغییر دما از شروع زیر صفر تا دمای کاری حداکثر را برطرف میکند.
-
تحمل تنشهای شدید حرکتی: هسته مکانیکی سنسور بارهای لرزشی ساختاری تا ۴۰g و شوکهای منفرد تا ۱۰۰g را تحمل میکند. این مقاومت بالا از شکست عناصر پیزورزیستیو داخلی هنگام استفاده در موتورهای هواپیما با لرزش شدید یا منیفولدهای پمپاژ هیدرولیک با فشار بالا جلوگیری میکند.
-
بازخورد حلقه کنترل آنی: سنسور خروجی خود را در کمتر از ۰.۵ میلیثانیه بهروزرسانی میکند. این سرعت پاسخ بسیار بالا، تشخیص لحظهای پیکهای گذرا را به شیرهای ایمنی خودکار ارائه میدهد و موجهای فشار خطرناک را قبل از ترکیدن لوله کاملاً خنثی میکند.
سؤالات متداول
-
آیا مدل 51404092-200 هر دو نوع سیگنال را همزمان خروجی میدهد؟
بله. میکروالکترونیک داخلی همزمان منحنی ولتاژ راتیومتریک ۰.۵–۴.۵ ولت DC و جریان داده دیجیتال ARINC 429 را پردازش و ارسال میکند. این قابلیت ترکیبی به مهندسان اجازه میدهد تا خروجی آنالوگ را به نشانگر ایمنی محلی متصل کرده و سیگنال دیجیتال را به باس اصلی هدایت کنند.
-
چه مراحلی برای محافظت از رزوههای پورت فشار در نصب باید انجام شود؟
تکنسینهای میدانی باید قبل از اتصال سنسور به پورت فشار، از روانکننده یا ضدزنگ استاندارد سازگار با سیال استفاده کنند. برای جلوگیری از جابجایی هسته داخلی، باید از آچار ترکمتر کالیبره شده روی سطوح ششگوش استفاده شود و از چرخاندن بدنه بالایی سنسور خودداری گردد.
-
آیا این سنسور پس از باز کردن بستهبندی نیاز به کالیبراسیون صفر یا دامنه در محل دارد؟
خیر. هر واحد ۱۰۰٪ نو و اصل هانیول 51404092-200 به صورت کامل کالیبره و از کارخانه تأیید شده است. حافظه غیر فرار داخلی تنظیمات واقعی ۰–۲۰۰ psi را حفظ میکند و نیازی به تستهای تنظیم قبل از نصب نیست.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.
