Skip to content

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسرسری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسرسری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر
سری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر
سری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر
سری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر

سری GE Multilin UR | UR-5FH UR5FH | ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر


Only 10 left - Selling fast

کد محصول : UR5FH

نوع محصول : ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر

فروشنده محصول : General Electric


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

بررسی اجمالی  

ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر GE UR5FH بخشی از سری رله یونیورسال مولتی‌لین (UR) است که برای پایش دقیق متغیرهای محیطی و فرآیندی طراحی شده است. با داشتن چندین ورودی RTD و قابلیت خروجی آنالوگ، این ماژول تشخیص‌های دقیق و عملکرد قابل اعتماد سیستم را در اتوماسیون صنعتی، تولید برق و محیط‌های کنترل فرآیند تضمین می‌کند.

مشخصات فنی

  • تولیدکننده: جنرال الکتریک مولتی‌لین

  • مدل: UR5FH

  • نوع: ماژول ورودی/خروجی ترنسدیوسر

  • ورودی‌ها: ۸ ورودی RTD (مقاومت‌سنج دما)

  • عملکردها:

    • دمای سیستم را برای کنترل پایش می‌کند

    • لرزش را تحلیل می‌کند تا از خرابی تجهیزات جلوگیری شود

    • سرعت باد، جریان و فشار را برای بهینه‌سازی فرآیند ردیابی می‌کند

  • ارتباطات: خروجی آنالوگ برای یکپارچه‌سازی با PLCها یا پنل‌های نمایش

  • دمای کاری: منفی ۴۰ درجه سانتی‌گراد تا مثبت ۷۰ درجه سانتی‌گراد (منفی ۴۰ درجه فارنهایت تا مثبت ۱۵۸ درجه فارنهایت)

  • ابعاد: ۱۵۰ میلی‌متر × ۱۰۰ میلی‌متر × ۷۵ میلی‌متر

  • وزن: ۰.۵ کیلوگرم

ویژگی‌های کلیدی

  • هشت ورودی RTD برای پایش جامع دما

  • اندازه‌گیری چندمتغیره شامل لرزش، سرعت باد، جریان و فشار

  • خروجی آنالوگ برای یکپارچه‌سازی بی‌وقفه با سیستم‌های کنترل

  • طراحی جمع‌وجور و مقاوم برای محیط‌های صنعتی

کاربردها

  • اتوماسیون صنعتی برای مدیریت بهینه سیستم

  • پایش تولید برق برای افزایش قابلیت اطمینان

  • کنترل فرآیند با نیاز به اندازه‌گیری و تنظیم دقیق

  • عیب‌یابی در سطح پست و کارخانه

سؤالات متداول

  • س: ماژول UR5FH چند ورودی RTD را پشتیبانی می‌کند؟  ج: این ماژول از ۸ ورودی RTD پشتیبانی می‌کند.

  • س: علاوه بر دما، ماژول UR5FH چه متغیرهایی را اندازه‌گیری می‌کند؟  ج: می‌تواند لرزش، سرعت باد، جریان و فشار را پایش کند.

  • س: ماژول چگونه با سیستم‌های خارجی ارتباط برقرار می‌کند؟  ج: خروجی آنالوگ برای یکپارچه‌سازی با PLCها یا پنل‌های نمایش فراهم می‌کند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Redundant Automation Systems: Maximizing Uptime in Critical Control Applications

سیستم‌های اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی

اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعه‌بار عملیات و زیان‌های مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگ‌های لغت، افزونگی را امری زائد می‌دانند، مهندسان صنایع معماری‌های کنترلی افزونه را برای سیستم‌های با دسترس‌پذیری بالا ضروری تلقی می‌کنند. به‌کارگیری سخت‌افزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بی‌وقفه کنترل را تضمین می‌کند و از زیرساخت‌های حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت می‌کند.

Read more
Demystifying the 5 Levels of Industrial Automation Architecture

آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی

تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سخت‌افزارهای فیزیکی خط تولید و نرم‌افزارهای مدیریت سازمانی، به سلسله‌مراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته می‌شود، نحوه جریان داده‌ها میان دستگاه‌های میدانی، کنترل‌کننده‌های منطقی و شبکه‌های فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص می‌کند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک می‌کند عملکرد سیستم‌ها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیاده‌سازی کنند.

Read more
Transforming Shop Floor Data into Actionable Insights: A Deep Dive into MES

تبدیل داده‌های کف کارخانه به بینش‌های عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)

سیستم‌های اجرای تولید به‌عنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل می‌کنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامه‌ریزی منابع سازمانی را به سیستم‌های کنترل لحظه‌ای سالن تولید متصل می‌کند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرم‌افزار MES متکی هستند.

Read more