پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPROسنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPROسنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPRO
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPRO
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPRO
سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPRO

سنسورهای جابه‌جایی جریان گردابی Emerson PR6423/016-000 EPRO


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : PR6423/016-000

نوع محصول : حسگرهای جابه‌جایی جریان گردابی

فروشنده محصول : EMERSON


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

مناسب برای اندازه‌گیری بدون تماس جابه‌جایی دینامیکی شفت و ارتعاش در شبکه‌های حفاظت ماشین‌آلات، Emerson PR6423/016-000 (حسگرهای جابه‌جایی جریان گردابی PR6423/016-000) شرطی‌سازی مستقیم سیگنال فیزیکی را فراهم می‌کند. پروب، تغییرات میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا را که در اثر جابه‌جایی هدفِ شفت روتور ایجاد می‌شوند، مستقیماً به سیگنال‌های الکتریکی خطی برای سامانه‌های ارزیابی تبدیل می‌کند.

مشخصات سخت‌افزاری

پارامتر مشخصات
مدل PR6423/016-000
برند Emerson
مبدأ آلمان
ابعاد طول رزوه بدنه 160 میلی‌متر
دمای کاری 35- تا 180+ درجه سانتی‌گراد (31- تا 356+ درجه فارنهایت)
مصرف برق تغذیه از طریق درایور/مبدل سیگنال خارجی
محدوده اندازه‌گیری 2.0± میلی‌متر (دینامیکی)
حساسیت 8 ولت/میلی‌متر (203.2 میلی‌ولت/میل)
جنس هدف فولاد فرومغناطیسی
مقاومت در برابر فشار تا 10000 هکتوپاسکال (145 psi)
جنس کابل PTFE (کابل زره‌دار اختیاری موجود است)
کلاس حفاظتی IP66
نوع محصول حسگرهای جابه‌جایی جریان گردابی

پروتکل حلقه 4-20 mA HART و ایزولاسیون کانال

مبدل‌های سیگنال پایین‌دست که ورودی‌های خام PR6423/016-000 را پردازش می‌کنند، از معماری ایزولاسیون کانال‌به‌کانال بهره می‌برند تا حلقه‌های زمین بین سیم‌پیچ‌های اولیه حسگر و گذرگاه‌های تله‌متری کارخانه حذف شوند. هنگام استفاده در کنار معماری‌های DCS مجهز به ترانسمیترهای پروتکل حلقه 4-20 mA HART یا درگاه‌های سیگنال FOUNDATION Fieldbus، خروجی حسگر خطی‌بودن پایه را در سراسر طیف‌های ارتعاش دینامیکی حفظ می‌کند. پایش داخلی دما در واحدهای ارزیابی، جبران اتصال سرد و پایداری مرجع معادل را در برابر تغییرات محیطی و عملیاتی فراهم می‌کند.

سؤالات متداول

س: کالیبراسیون ماده برای حساسیت مشخص‌شده 8 ولت/میلی‌متر، از پیش برای چه ماده‌ای تنظیم شده است؟

پ: حساسیت 8 ولت/میلی‌متر حسگر، در کارخانه به‌طور اختصاصی برای اهداف فولاد فرومغناطیسی کالیبره شده است؛ مواد غیرفرومغناطیسی شفت به ضرایب مقیاس‌بندی اختصاصی نیاز دارند.

س: بدنه حسگر هنگام نصب مستقیم در محفظه‌های ماشین‌آلات، حداکثر چه فشاری را می‌تواند تحمل کند؟

پ: مجموعه پروب دارای مقاومت فشاری تا 10000 هکتوپاسکال (145 psi) و درجه حفاظت نفوذ IP66 است.

س: کد گزینه 016 چگونه هندسه فیزیکی مجموعه پروب را تغییر می‌دهد؟

پ: کد گزینه 016 نشان‌دهنده طول رزوه خارجیِ extended بدنه به میزان 160 میلی‌متر است که برای کاربردهای نصب نیازمند ورود عمیق‌تر به محفظه‌های توربوماشین‌آلات طراحی شده است.

راهنمای نصب در محل

  1. ناحیه اندازه‌گیری شفت را بررسی کنید تا مطمئن شوید سطوح هدف عاری از لنگی مکانیکی، خراش‌های عمیق و میدان‌های مغناطیسی باقیمانده هستند.
  2. بدنه 160 میلی‌متری پروب PR6423 را عمود بر خط مرکزی شفت، داخل براکت نصب رزوه کنید.
  3. پیش از قفل‌کردن، عمق ورود را تنظیم کنید تا فاصله هوایی فیزیکی ساکنِ مشخص‌شده با استفاده از فیلرگیج یا تأیید ولتاژ خروجی برقرار شود.
  4. مهره قفل‌کننده را در برابر سطح نصب محکم گشتاوردهی کنید تا در برابر جابه‌جایی چرخشی ناشی از ارتعاش ماشین مقاومت کند.
  5. کابل کواکسیال یکپارچه PTFE را از داخل مجرای فلزی زمین‌شده عبور دهید و خطوط را از کابل‌های برق AC ولتاژبالا و درایوهای VFD جدا نگه دارید.
  6. هادی شیلد کابل را به شینه زمین تک‌نقطه‌ای تجهیزات در کابینت، داخل جعبه اتصال ترمینال، وصل کنید.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید