جزئیات محصول
توضیحات
سنسور پروکسیمیتر 330180-X0-00 3300 XL بنتلی نوادا، ساخته شده در ایالات متحده آمریکا توسط بنتلی نوادا، دستگاهی جمعوجور و قابل اعتماد است که برای اندازهگیری دقیق جابجایی شفت و لرزش در ماشینآلات صنعتی طراحی شده است.
مشخصات
-
سازنده: بنتلی نوادا
-
کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا
-
شماره مدل: 330180-X0-00
-
سری: سنسور پروکسیمیتر 3300 XL
-
نوع: سنسور جابجایی و لرزش بدون تماس
-
دامنه اندازهگیری: قابل تنظیم برای پایش جابجایی شفت
-
سیگنال خروجی: ۴-۲۰ میلیآمپر متناسب با سطح جابجایی
-
طول کابل سیستم: گزینههای استاندارد و طولانی موجود
-
نصب: بدنه جمعوجور سازگار با ریل DIN
-
نوع کابل: کابل کواکسیال ۷۵ اهم با عایق FEP
-
گزینه زره: فولاد ضدزنگ با روکش FEP
-
جنس نوک پروب: پلیفنیلن سولفید (PPS)
-
جنس بدنه: فولاد ضدزنگ AISI 303/304
-
مقاومت کششی: ۲۲۲ نیوتن (۵۰ پوند نیرو)
ویژگیها
-
دقت بالا: اندازهگیری دقیق جابجایی شفت و لرزش برای ماشینآلات حساس
-
ساختار مقاوم: بدنه فولاد ضدزنگ تضمینکننده قابلیت اطمینان بلندمدت
-
یکپارچهسازی آسان: سازگار با سیستم پایش 3300 XL
-
طراحی جمعوجور: نصب آسان در فضاهای محدود
-
خروجی پایدار: سیگنال ۴-۲۰ میلیآمپر برای پایش مداوم
-
نصب انعطافپذیر: گزینههای طول کابل برای پشتیبانی از تنظیمات متنوع
-
مواد صنعتی درجه یک: نوک پروب PPS و بدنه فولاد ضدزنگ برای دوام بیشتر
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
سیستمهای اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی
اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعهبار عملیات و زیانهای مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگهای لغت، افزونگی را امری زائد میدانند، مهندسان صنایع معماریهای کنترلی افزونه را برای سیستمهای با دسترسپذیری بالا ضروری تلقی میکنند. بهکارگیری سختافزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بیوقفه کنترل را تضمین میکند و از زیرساختهای حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت میکند.
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.