جزئیات محصول
برای اندازهگیری ارتعاش دینامیکی غیرتماسی مستقیم و موقعیت محوری در شبکههای حفاظت ماشینآلات پیکربندی شده است، Bently Nevada 128987-130-01-CN (128987 سنسور نزدیکی) اجرای فیزیکی/الکتریکی مستقیم را فراهم میکند.
تجزیه پسوند و ماتریس مدل
| گزینه میدانی | کد | جزئیات پیکربندی |
|---|---|---|
| مدل اصلی | 128987 | سری پایه فرستنده سنسور نزدیکی 3300 XL 8 میلیمتر |
| طول / گزینه کابل | 130 | 13.0 اینچ بدون رزوه / پیکربندی خاص غلاف بدنه |
| سختافزار / اتصالات | 01 | گزینههای سختافزار و اتصال استاندارد نصب |
| گواهی منطقهای | CN | گواهی شده برای استانداردهای نظارتی بازار چین |
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 128987-130-01-CN |
| برند | Bently Nevada |
| محل ساخت | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 0.45 کیلوگرم |
| ابعاد | 33.02 سانتیمتر × 31.75 سانتیمتر × 5.08 سانتیمتر (13.00 اینچ × 12.50 اینچ × 2.00 اینچ) |
| دمای کاری | -40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد |
| مصرف برق | تغذیه شده از طریق منبع حلقه 10 تا 30 ولت DC |
| محدوده اندازهگیری | 0.25 تا 1.0 میلیمتر |
| دقت | ±0.5٪ از کل مقیاس |
| تکرارپذیری | ±0.2٪ از کل مقیاس |
| پاسخ فرکانسی | 0 تا 10 کیلوهرتز |
| سیگنال خروجی | خروجی حلقه تغذیه شده 4 تا 20 میلیآمپر |
مقیاسبندی پروب جریان گردابی و اعتبارسنجی ولتاژ گپ
مدل 128987-130-01-CN مقیاسبندی پروب جریان گردابی فرکانس بالا را برای تبدیل جابجایی مکانیکی شفت به سیگنال آنالوگ متناسب 4-20 میلیآمپر ادغام میکند. مدارهای دقیق درایور، سیگنالهای ارتعاش خام و فاصله ایستا را در پهنای باند فرکانسی از 0 تا 10 کیلوهرتز پردازش میکنند. موقعیتیابی مکانیکی در هنگام راهاندازی با اعتبارسنجی ولتاژ گپ DC در برابر معادلهای پایه -10 ولت DC هدف، پروب را در پنجره عملیاتی خطی کالیبره شده خود تثبیت میکند، نسبت سیگنال به نویز را به حداکثر میرساند و امکان سرکوب مؤثر تداخل متقابل بین کانالهای پروب شعاعی مجاور را فراهم میآورد.
سؤالات متداول
س: خروجی حلقه جریان 4-20 میلیآمپر در مبدل 128987-130-01-CN چگونه تغذیه میشود؟
الف: سنسور از طریق اتصال حلقه دو سیمه کار میکند و به منبع تغذیه خارجی با ولتاژ بین 10 ولت DC تا 30 ولت DC نیاز دارد.
س: محدودیت پاسخ فرکانسی برای این پیکربندی فرستنده چیست؟
الف: مدار پردازش داخلی از پاسخ فرکانسی دینامیکی از DC ایستا تا 10 کیلوهرتز (-3 دسیبل) پشتیبانی میکند.
راهنمای نصب میدانی
- مجموعه پروب را با استفاده از درگیری رزوه NPT یا متریک مناسب در پورت بدنه دستگاه نصب کنید.
- سیمهای تغذیه حلقه را به ترمینال بلوک 4-20 میلیآمپر متصل کنید و قطبیت صحیح را حفظ نمایید.
- فاصله هدف را در هنگام نصب ایستا با بررسی جریان حلقه یا ولتاژ خام تأیید کنید تا تراز بودن در محدوده اندازهگیری خطی تأیید شود.
- کابلهای سیگنال را از طریق لوله فلزی زمینشده اختصاصی و دور از خطوط تغذیه موتور با ولتاژ بالا عبور دهید.
- سیمکشی شیلد کابل را در یک نقطه اتصال واحد داخل کابینت مانیتورینگ زمین کنید تا از نویز حلقه زمین جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.
