جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول آلن-برادلی 1771-NIS/B برای پایش دمای بسیار دقیق با استفاده از حسگرهای دمای مقاومتی (RTD) طراحی شده است. عملکرد قابل اعتماد و ساختار مستحکم آن، این ماژول را برای کاربردهایی که نیازمند اندازهگیری دقیق دما در شرایط سخت صنعتی هستند، ایدهآل میسازد.
مشخصات فنی
-
سازنده: آلن-برادلی
-
مدل و شماره قطعه: 1771-NIS/B
-
تعداد ورودیها: ۱
-
دامنه ورودی: منفی ۵۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۱۵۰ درجه سانتیگراد
-
وضوح اندازهگیری: ۰.۱ درجه سانتیگراد
-
دقت در ۲۵ درجه سانتیگراد: ±۰.۲۵٪ از مقدار خوانده شده
-
مصرف برق: حداکثر ۲۵۰ میلیوات
-
دمای کاری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۷۰ درجه سانتیگراد
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا مثبت ۸۵ درجه سانتیگراد
-
نوع پوشش: P20
-
نوع نصب: پنل
-
ابعاد: ۲.۵ × ۳.۵ × ۰.۸ اینچ (۶.۴ × ۸.۹ × ۲.۰ سانتیمتر)
-
وزن: ۰.۱ کیلوگرم
-
استانداردها: مطابق با استانداردهای بینالمللی ایمنی برای عملکرد قابل اعتماد
ویژگیها
-
دقت بالا: اندازهگیریهای دقیق و پایدار دما برای فرآیندهای حساس
-
طراحی مقاوم: ساخته شده برای تحمل شرایط سخت محیطهای صنعتی
-
دامنه کاری گسترده: مناسب برای کاربردهای متنوع صنعتی از جمله فرآیندهای شیمیایی، دارویی و تولیدی
-
یکپارچهسازی آسان: سازگار با سیستمهای کنترل منطقی برنامهپذیر (PLC) موجود برای راهاندازی ساده
کاربردها
-
اندازهگیری دقیق دما در کنترل فرآیندهای صنعتی
-
یکپارچهسازی با سیستمهای PLC برای پایش خودکار
-
محیطهایی که نیازمند عملکرد ورودی آنالوگ مقاوم و قابل اعتماد هستند
پرسشهای متداول
س: این ماژول از چه نوع حسگری پشتیبانی میکند؟
ج: ماژول از حسگرهای دمای مقاومتی (RTD) برای اندازهگیری دقیق دما پشتیبانی میکند.
س: دامنه اندازهگیری دما چقدر است؟
ج: این ماژول دما را از منفی ۵۰ درجه تا مثبت ۱۵۰ درجه سانتیگراد با وضوح ۰.۱ درجه اندازهگیری میکند.
س: آیا میتواند در دماهای بسیار بالا یا پایین کار کند؟
ج: بله، این ماژول بهطور قابل اعتماد در بازه منفی ۴۰ تا مثبت ۷۰ درجه سانتیگراد کار میکند و میتوان آن را تا مثبت ۸۵ درجه سانتیگراد بهطور ایمن نگهداری کرد.
س: چگونه با سیستمهای PLC یکپارچه میشود؟
ج: این ماژول بهراحتی روی پنل نصب میشود و با پیکربندیهای استاندارد PLC آلن-برادلی سازگار است.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
سیستمهای اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی
اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعهبار عملیات و زیانهای مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگهای لغت، افزونگی را امری زائد میدانند، مهندسان صنایع معماریهای کنترلی افزونه را برای سیستمهای با دسترسپذیری بالا ضروری تلقی میکنند. بهکارگیری سختافزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بیوقفه کنترل را تضمین میکند و از زیرساختهای حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت میکند.
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.