جزئیات محصول
بررسی اجمالی
ماژول ورودی آنالوگ سطح پایین ۸ کاناله Honeywell 8C-PAIMA1 (51454473-175) برای نظارت دقیق دما با استفاده از ترموکوپلها (TC) و آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD) طراحی شده است. این ماژول خوانشهای دقیق دما را ارائه میدهد تا از کنترل پیشرفته فرآیند در سیستمهای اتوماسیون توزیعشده و صنعتی پشتیبانی کند.
مشخصات فنی
-
شماره مدل: 8C-PAIMA1
-
شماره قطعه: 51454473-175
-
نوع محصول: ماژول ورودی آنالوگ TC/RTD
-
ورودیهای پشتیبانی شده: ترموکوپلها (نوع K، J، T) و RTDها (Pt100)
-
دامنه سیگنال ورودی: –۲۰۰ درجه سانتیگراد تا +۸۵۰ درجه سانتیگراد
-
منبع تغذیه: ۲۴ ولت DC
-
دمای کاری: –۴۰ درجه سانتیگراد تا +۷۰ درجه سانتیگراد
-
ابعاد: ۵.۱ × ۲۶.۷ × ۱۷.۸ سانتیمتر
-
وزن: تقریباً ۰.۳ کیلوگرم
-
نصب: مناسب برای قرارگیری در شاسی سری ۸ از طریق ماژولهای IOTA
-
کشور سازنده: ایالات متحده آمریکا
-
گارانتی: ۱۲ ماه
ویژگیهای کلیدی
-
سازگاری دوگانه با سنسورها برای استقرار انعطافپذیر سنسورهای TC و RTD
-
دامنه دمای کاری گسترده برای عملکرد قابل اعتماد در شرایط سخت
-
یکپارچهسازی مدولار طراحی شده برای سیستمهای سری ۸ هانیول با اتصال IOTA
-
طراحی مقاوم با مقاومت در برابر تداخل الکترومغناطیسی برای محیطهای صنعتی سخت
-
ماژول قابل تعویض در حین کار برای نگهداری آسان و حداقل زمان توقف
-
مناسب برای اندازهگیری دما در کاربردهای شیمیایی، نفت و گاز و تولید
کاربردها
-
نظارت بر دمای فرآیندهای صنعتی
-
سیستمهای کنترل توزیعشده در صنایع شیمیایی و نفت و گاز
-
اتوماسیون ماشینآلات و ساختمان که نیاز به ورودی حرارتی دقیق دارد
-
سیستمهایی که نیاز به ماژولهای ورودی آنالوگ سطح پایین قابل تعویض در حین کار دارند
سؤالات متداول
-
سؤال: کدام سنسورهای دما سازگار هستند؟
پاسخ: 8C-PAIMA1 از هر دو ترموکوپل (TC) و آشکارساز دمای مقاومتی (RTD) پشتیبانی میکند. -
سؤال: دامنه دمای کاری چقدر است؟
پاسخ: –۴۰ درجه سانتیگراد تا +۷۰ درجه سانتیگراد. -
سؤال: آیا میتوان ماژول را بدون خاموش کردن سیستم تعویض کرد؟
پاسخ: بله، این ماژول قابل تعویض در حین کار است و زمان توقف را به حداقل میرساند. -
سؤال: با کدام سیستمها سازگار است؟
پاسخ: سیستمهای کنترل سری ۸ هانیول با ماژولهای IOTA. -
سؤال: این ماژول برای کدام صنایع مناسب است؟
پاسخ: فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و تولید عمومی که نیاز به اندازهگیری دقیق حرارتی دارند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
سیستمهای اتوماسیون افزونه: به حداکثر رساندن زمان کارکرد در کاربردهای کنترلی حیاتی
اتوماسیون صنعتی برای جلوگیری از توقف فاجعهبار عملیات و زیانهای مالی، به پایداری مداوم متکی است. اگرچه تعاریف استاندارد فرهنگهای لغت، افزونگی را امری زائد میدانند، مهندسان صنایع معماریهای کنترلی افزونه را برای سیستمهای با دسترسپذیری بالا ضروری تلقی میکنند. بهکارگیری سختافزار پشتیبان، در زمان خرابی تجهیزات اصلی، انتقال بیوقفه کنترل را تضمین میکند و از زیرساختهای حیاتی در صنایع تولیدی و فرایندی محافظت میکند.
آشنایی با ۵ سطح معماری اتوماسیون صنعتی
تولید مدرن برای ایجاد ارتباط میان سختافزارهای فیزیکی خط تولید و نرمافزارهای مدیریت سازمانی، به سلسلهمراتب ارتباطی ساختاریافته متکی است. این چارچوب که معمولاً با نام هرم اتوماسیون شناخته میشود، نحوه جریان دادهها میان دستگاههای میدانی، کنترلکنندههای منطقی و شبکههای فناوری اطلاعات سازمانی را مشخص میکند. درک این پنج سطح متمایز به مهندسان و مدیران کارخانه کمک میکند عملکرد سیستمها را بهینه کنند، زمان ازکارافتادگی را کاهش دهند و راهکارهای یکپارچه اتوماسیون کارخانه را پیادهسازی کنند.
تبدیل دادههای کف کارخانه به بینشهای عملیاتی: بررسی عمیق سیستم اجرای تولید (MES)
سیستمهای اجرای تولید بهعنوان ستون فقرات دیجیتال خطوط تولید مدرن عمل میکنند. سیستم مدیریت اجرای تولید (MES) که در سطح ۳ هرم اتوماسیون ISA-95 قرار دارد، برنامهریزی منابع سازمانی را به سیستمهای کنترل لحظهای سالن تولید متصل میکند. امروزه اپراتورهای صنعتی برای پیوند دادن راهبرد عملیاتی با اجرای فیزیکی تولید، به نرمافزار MES متکی هستند.