پرش به محتوا

دنبال چه چیزی می‌گردید؟


شما ممکن است این موارد را نیز دوست داشته باشید

مانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevadaمانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevadaمانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevada
مانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevada
مانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevada
مانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevada

مانیتور دمای ۱۶ کاناله Bently Nevada 3500/65-01-01 | Bently Nevada


فقط 10 عدد باقی مانده — فروش سریع

کد محصول : 3500/65-01-01

نوع محصول : ماژول‌های پایش دما

فروشنده محصول : Bently Nevada


  • قطعات ۱۰۰٪ اصل – بازگشت بدون ریسک تا ۳۰ روز
  • گارانتی ۱ ساله و پشتیبانی تخصصی برای هر سفارش

جزئیات محصول

Bently Nevada 3500/65-01-01 یک مانیتور دمای ۱۶ کاناله است که برای سامانه حفاظت از ماشین‌آلات سری 3500 طراحی شده است. این دستگاه به‌طور پیوسته داده‌های دما را از چندین نقطه تجهیزات دوار صنعتی دریافت می‌کند و ورودی‌های آشکارسازهای دمای مقاومتی (RTD) و ترموکوپل‌های با نوک ایزوله را پردازش می‌کند تا با نقاط تنظیم هشدار قابل‌برنامه‌ریزی توسط کاربر مقایسه شوند.

جزئیات گزینه‌های سفارش

شماره قطعه کامل، پیکربندی ورودی/خروجی و مشخصات گواهی‌های مربوطه را تعیین می‌کند. کد گزینه 01 در بخش نوع ماژول ورودی/خروجی، پیکربندی ورودی RTD/ترموکوپل با نوک ایزوله و ترمینال‌های داخلی را مشخص می‌کند. کد گزینه 01 در بخش گزینه تأییدیه سازمان، گواهی CSA/NRTL/C برای مناطق خطرناک را مشخص می‌کند.

مشخصات فیزیکی و مکانیکی

این ماژول مانیتور برای نصب در رک‌های استاندارد طراحی شده و یک اسلات تمام‌ارتفاع در پنل جلو را اشغال می‌کند. عمق آن ۲۴٫۱۸ سانتی‌متر، عرض آن ۲٫۴۴ سانتی‌متر و ارتفاع آن ۲۴٫۱۳ سانتی‌متر است. وزن خالص دستگاه ۰٫۹۱ کیلوگرم و وزن کل بسته‌بندی ۲ کیلوگرم است.

پارامتر مشخصات
مدل 3500/65-01-01
برند Bently Nevada
نوع محصول مانیتورهای دما
نوع ماژول ورودی/خروجی RTD/ترموکوپل با نوک ایزوله و ترمینال‌های داخلی (01)
گزینه تأییدیه سازمان CSA/NRTL/C (01)
ابعاد (عمق × W × ارتفاع) ۲۴٫۱۸ سانتی‌متر × ۲٫۴۴ سانتی‌متر × ۲۴٫۱۳ سانتی‌متر
وزن ۰٫۹۱ کیلوگرم
وزن بسته‌بندی ۲ کیلوگرم
کشور مبدأ ایالات متحده آمریکا

پرسش‌های متداول

پرسش: کد گزینه 01 چه پیکربندی ورودی‌ای را برای این مانیتور مشخص می‌کند؟

پاسخ: کد گزینه 01، ماژول ورودی RTD و ترموکوپل با نوک ایزوله و ترمینال‌های داخلی را مشخص می‌کند.

پرسش: کد گزینه 01 شامل چه تأییدیه‌هایی برای مناطق خطرناک است؟

پاسخ: کد گزینه 01، گواهی CSA/NRTL/C را برای تأییدیه‌های سازمان‌های مربوطه مشخص می‌کند.

اطلاعات اضافی

  • قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین می‌کنند.
  • ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را می‌توانید ظرف ۳۰ روز در بسته‌بندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینه‌های حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
  • گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقص‌های مواد یا ساخت می‌شود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمی‌شود.
  • ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال می‌کنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینه‌های گمرکی یا واردات باشد.
  • پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
  • راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.




محصولات مشاهده شده اخیر

راهنمای فناوری و خرید

بینش‌های فنی، راهنماهای نصب و نکات خرید
Why Programmable Logic Controllers Drop into Stop Mode: An Expert Analysis

چرا کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر وارد حالت توقف می‌شوند: تحلیلی تخصصی

سیستم‌های اتوماسیون صنعتی برای حفظ تولید بی‌وقفه، به‌شدت به کنترل‌گرهای منطقی برنامه‌پذیر (PLC) متکی هستند. وقتی یک PLC به‌طور غیرمنتظره از حالت اجرا به حالت توقف می‌رود، کل خطوط تولید از کار می‌افتند.

با تکامل سیستم‌های کنترل در اتوماسیون کارخانه‌های مدرن، شناخت علت‌های ریشه‌ای این وقفه‌ها به مهندسان کمک می‌کند تا زمان توقف پرهزینه را به حداقل برسانند. این راهنمای فنی دلایل ورود PLCها به حالت توقف را بررسی می‌کند و راهکارهای عملی برای کاهش خطاهای سیستم ارائه می‌دهد.

بیشتر بخوانید
Understanding Root Causes of Unplanned PLC Stop Mode in Industrial Automation

درک علل ریشه‌ای توقف ناخواسته PLC در اتوماسیون صنعتی

کنترل‌کننده‌های منطقی برنامه‌پذیر مدرن، اجرا را از طریق حالت‌های عملیاتی متمایز مدیریت می‌کنند: اجرا، توقف، راه‌اندازی و نگه‌داشت. هنگام روشن شدن، کنترل‌کننده در حالت توقف، ثبات‌های حافظه را مقداردهی اولیه می‌کند و سپس برای مدت کوتاهی به حالت راه‌اندازی می‌رود. در این مرحله، عیب‌یابی‌های داخلی، یکپارچگی سیستم را در سخت‌افزار و برنامه‌های کاربر ارزیابی می‌کنند. اگر کنترل‌کننده هیچ خطای بحرانی تشخیص ندهد، برای اجرای پیوسته برنامهٔ کنترل وارد حالت اجرا می‌شود. بااین‌حال، هرگونه ناهنجاری جدی در سیستم، CPU را فوراً به حالت توقف بازمی‌گرداند تا از رفتار نامنظم ماشین‌آلات در سراسر کارخانه جلوگیری شود.

بیشتر بخوانید
Human-Machine Interface Design: Essential Guide to HMI Selection, Visualization, and Control System Integration

طراحی رابط انسان-ماشین: راهنمای جامع انتخاب HMI، بصری‌سازی و یکپارچه‌سازی سیستم کنترل

رابط‌های انسان و ماشین (HMI) پنجره اصلی برای کار با سیستم‌های پیچیده اتوماسیون صنعتی هستند. HMIهای مدرن داده‌های خام ماشین‌آلات را به نمایشگرهای گرافیکی واضح تبدیل می‌کنند و به اپراتورها امکان می‌دهند فرایندهای تولید را به‌صورت بلادرنگ زیر نظر داشته باشند. مهندسان به‌جای تکیه بر تابلوهای کنترل فیزیکیِ مملو از کلیدهای سیم‌کشی‌شده، با استفاده از گرافیک‌های بصری، کدگذاری رنگی پویا و رابط‌های لمسی واکنش‌گرا، صفحه‌های تعاملی برنامه‌ریزی می‌کنند. در طول ۱۵ سال فعالیت من در مهندسی سیستم‌های کنترل، شاهد بوده‌ام که HMIها از صفحه‌های نمایش ساده به مراکز فرماندهی پیشرفته‌ای تبدیل شده‌اند که در محیط‌های DCS و PLC بهره‌وری عملیاتی را افزایش می‌دهند.

بیشتر بخوانید