جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول MVI46-DFNT از شرکت ProSoft Technology یک رابط ارتباطی کلاینت/سرور EtherNet/IP است که برای کنترلکنندههای Allen Bradley SLC 500 طراحی شده است. این ماژول یکپارچگی بیوقفه بین پردازندههای SLC و شبکههای مبتنی بر اترنت را فراهم میکند و از حداکثر ۱۰۰ فرمان تعریفشده توسط کاربر و ۴۰۰۰ ثبات برای تبادل داده انعطافپذیر پشتیبانی میکند.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: Allen Bradley / ProSoft Technology
-
مدل: MVI46-DFNT
-
شماره قطعه: MVI46-DFNT
-
نوع محصول: ماژول کلاینت/سرور EtherNet/IP
-
خط تولید: SLC 500
-
وزن: ۳.۰۰ پوند (۱.۳۶ کیلوگرم)
-
عرض ماژول: یک شکاف
-
کنترلکنندههای سازگار: پردازندههای SLC 5/02 و جدیدتر با قابلیت M0/M1
-
نوع رک: نصب محلی یا از راه دور پشتیبانی میشود
-
بار جریان پشتصفحه: ۸۰۰ میلیآمپر در ۵ ولت مستقیم
-
رابط: سازگار با اترنت ۱۰/۱۰۰ مگابیت بر ثانیه
-
پورتها: مجموعاً ۳ عدد (پورت CFG، کانکتور پیکربندی، پورت Ethernet/IP)
-
روش انتقال داده: یکپارچهسازی با منطق نردبانی
-
ثباتهای SLC: تا ۴۰۰۰ ثبات
-
فرمانهای تعریفشده توسط کاربر: حداکثر ۱۰۰ فرمان
-
مقاومت در برابر ضربه عملیاتی: ۳۰ g
-
مقاومت در برابر لرزش: ۵ g، ۱۰–۵۰۰ هرتز
-
ولتاژ عایقبندی: ۵۰ ولت پیوسته، نوع عایقبندی پایه (از فیلدباس به سیستم)
-
نمایشگرهای LED: وضعیت ماژول، انتقال پشتصفحه، وضعیت برنامه، فعالیت سریال (پورت اشکالزدایی)، لینک/فعالیت اترنت، وضعیت خطا
-
دمای کاری: ۰–۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲–۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: –۴۰–۸۵ درجه سانتیگراد (–۴۰–۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪ بدون تراکم
ویژگیهای اصلی
-
ارائه ارتباط کلاینت/سرور EtherNet/IP برای سیستمهای SLC 500
-
پشتیبانی از حداکثر ۱۰۰ فرمان تعریفشده توسط کاربر برای یکپارچگی انعطافپذیر
-
انتقال داده مبتنی بر منطق نردبانی برای ارتباط بیوقفه PLC
-
نمایشگرهای LED تشخیصی برای پایش لحظهای وضعیت ماژول و شبکه
-
طراحی جمعوجور با یک شکاف برای نصب بهینه در رک
سناریوهای کاربردی
-
یکپارچهسازی دستگاههای EtherNet/IP در سیستمهای قدیمی SLC 500
-
سیستمهای اسکادا و کنترل توزیعشده که نیازمند ارتباط اترنت هستند
-
اتوماسیون صنعتی در صنایع فرآوری غذا، پتروشیمی، خمیر و کاغذ، و ساخت خودرو
پرسشهای متداول
-
س: چند ثبات میتوان با پردازنده تبادل کرد؟ ج: تا ۴۰۰۰ ثبات.
-
س: کدام کنترلکنندهها پشتیبانی میشوند؟ ج: سازگار با پردازندههای SLC 5/02 با قابلیت M0/M1 و جدیدتر.
-
س: چند فرمان تعریفشده توسط کاربر پشتیبانی میشود؟ ج: تا ۱۰۰ فرمان.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.