جزئیات محصول
توضیحات محصول
ماژول دروازه 5201-DFNT-DH485 از شرکت ProSoft Technology پل ارتباطی بین شبکههای EtherNet/IP و DH-485 را فراهم میکند. این ماژول که برای محیطهای اتوماسیون راکول طراحی شده است، امکان تبادل داده بیوقفه بین کنترلکنندههای مبتنی بر اترنت مدرن و دستگاههای قدیمی DH-485 را فراهم میآورد.
مشخصات کلیدی
-
سازنده: آلن بردلی / ProSoft Technology
-
مدل: 5201-DFNT-DH485
-
شماره قطعه: 5201-DFNT-DH485
-
نوع محصول: ماژول دروازه
-
منبع تغذیه: ۲۴ ولت مستقیم اسمی (دامنه ۱۸ تا ۳۲ ولت مستقیم)
-
بار جریان: حداکثر ۵۰۰ میلیآمپر در ۳۲ ولت مستقیم
-
دمای کاری: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰ درجه سانتیگراد (منفی ۴ درجه فارنهایت تا ۱۲۲ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: منفی ۴۰ درجه سانتیگراد تا ۸۵ درجه سانتیگراد (منفی ۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵ تا ۹۵ درصد بدون تراکم
-
ابعاد (استاندارد): ۵.۲۰ × ۲.۰۷ × ۴.۵۲ اینچ (۱۳.۲ × ۵.۲۵ × ۱۱.۴۸ سانتیمتر)
-
ابعاد (گسترش یافته): ۵.۲۰ × ۲.۷۳ × ۴.۵۲ اینچ (۱۳.۲ × ۶.۹۳ × ۱۱.۴۸ سانتیمتر)
-
چراغهای نشانگر: برق، وضعیت ماژول، وضعیت برنامه، فعالیت پورت سریال، وضعیت خطا
-
پورت پیکربندی: DB-9M RS-232 (بدون دست دادن سختافزاری)
ویژگیهای اصلی
-
تبدیل پروتکل EtherNet/IP به DH-485
-
طراحی جمعوجور با گزینههای عرض استاندارد و گسترش یافته
-
چراغهای نشانگر تشخیصی برای پایش لحظهای
-
پورت پیکربندی RS-232 برای راهاندازی و عیبیابی
-
عملکرد قابل اعتماد در گستره دمای صنعتی
سناریوهای کاربردی
-
یکپارچهسازی دستگاههای قدیمی DH-485 در شبکههای EtherNet/IP
-
سیستمهای اسکادا و کنترل توزیع شده که نیاز به پل زدن پروتکل دارند
-
محیطهای اتوماسیون صنعتی که نیازمند اتصال اترنت به سریال هستند
پرسشهای متداول
-
س: این ماژول از چه پروتکلهایی پشتیبانی میکند؟ ج: از ارتباط EtherNet/IP و DH-485 پشتیبانی میکند.
-
س: دامنه دمای کاری چقدر است؟ ج: منفی ۲۰ درجه سانتیگراد تا ۵۰ درجه سانتیگراد (منفی ۴ درجه فارنهایت تا ۱۲۲ درجه فارنهایت).
-
س: پیکربندی چگونه انجام میشود؟ ج: از طریق پورت DB-9M RS-232 بدون دست دادن سختافزاری.
مقایسه با ماژولهای مشابه
-
PLX32-EIP-MBTCP: دروازه EtherNet/IP به Modbus TCP/IP.
-
MVI69-MNET: ماژول ارتباطی Modbus TCP/IP برای سیستمهای CompactLogix.
-
MVI56E-MNETCR: ماژول چندکاربره پیشرفته Modbus TCP/IP برای سیستمهای ControlLogix.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.