جزئیات محصول
Honeywell FC-PSU-UNI2450U V1.0 که با نام FC-PSU-UNI2450U نیز در فهرست محصولات ثبت شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای تبدیل توان AC به DC و تثبیت ولتاژ با جریان بالا در پلتفرمهای Honeywell Safety Manager و DCS عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | FC-PSU-UNI2450U V1.0 |
| برند | Honeywell |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | 4.41 کیلوگرم |
| ابعاد | ابعاد استاندارد ماژول توان رک سیستم |
| دمای کاری | 20- تا 70+ درجه سانتیگراد (بار کامل تا 50+ درجه سانتیگراد؛ بار نصف تا 70+ درجه سانتیگراد) |
| مصرف توان | تلفات تبدیل داخلی، وابسته به بازده بار |
| محدوده ولتاژ ورودی | 110-240 VAC |
| جریان ورودی | 14-6 آمپر |
| فرکانس ورودی | 50-60 هرتز |
| ولتاژ خروجی | 25 VDC یا 28 VDC |
| جریان خروجی | 48 آمپر در 25 VDC / 43 آمپر در 28 VDC |
| شماره قطعه | 136-012000G51 |
| گواهی تأییدیه | E168320 (تجهیزات کنترل صنعتی) |
ویژگیهای زیرساخت توان کنترل فرایند و DCS
FC-PSU-UNI2450U V1.0 از ایزولاسیون کانالبهکانال و سرکوبگر داخلی اضافهولتاژ بهره میبرد تا پایداری پیوسته توان را در کنترلرهای DCS و حلقههای ابزار دقیق میدانی حفظ کند. این واحد که برای مقابله با تغییرات شدید خط اصلی طراحی شده است، در محیط پروتکل حلقه 4-20 mA HART از افت سیمکشی میدانی 25 VDC و 28 VDC پشتیبانی میکند، بدون آنکه نویز ریپل را به ماژولهای ورودی آنالوگ وارد کند. مدارهای تنظیم توان داخلی، حلگرهای منطقی داخلی را از اتصال کوتاه سمت میدان و خطاهای حلقه زمین ایزوله میکنند.
سؤالات متداول
س: هنگام افزایش دمای کابینت به بیش از 50 درجه سانتیگراد، الزامات کاهش ظرفیت حرارتی FC-PSU-UNI2450U V1.0 چیست؟
پ: منبع تغذیه تا حداکثر دمای هوای محیط 50 درجه سانتیگراد، جریان خروجی نامی کامل خود را ارائه میدهد (48 آمپر در 25 VDC / 43 آمپر در 28 VDC). بین 50 و 70 درجه سانتیگراد، جریان خروجی پیوسته کل باید بهصورت خطی تا 50٪ ظرفیت کاهش یابد.
س: ولتاژ خروجی مشخصشده بین 25 VDC و 28 VDC در این سختافزار چگونه اجرا میشود؟
پ: ماژول در کارخانه و در سطح پین انتخاب سختافزار (رابط Vb1200-1-r) پیکربندی میشود تا برای جبران افت ولتاژ IR در مسیرهای طولانی کابل میدانی به FTAها، یکی از دو حالت 25 VDC در 48 آمپر یا 28 VDC در 43 آمپر را تأمین کند.
راهنمای نصب در میدان
- نصب فیزیکی: واحد را بهصورت عمودی در شکاف تعیینشده شاسی محفظه نصب کنید. تمام تجهیزات نگهدارنده را محکم کنید تا اتصال بدنه به زمین و پایداری مکانیکی در برابر ارتعاشات صنعتی تضمین شود.
- اتصالات ورودی AC: منبع اصلی AC (110-240 VAC، 50-60 هرتز) را با استفاده از هادیهایی با اندازه مناسب و دارای ظرفیت نامی حداقل 14 آمپر جریان خط، به ترمینالهای ورودی سیمکشی کنید. اطمینان حاصل کنید که هادیهای فاز، نول و ارت حفاظتی بهدرستی متصل شده باشند.
- شیلدینگ و اتصال زمین: زبانه ارت حفاظتی سیستم را مستقیماً با استفاده از تسمه ارت کمامپدانس به شینه مسی ارت محفظه اصلی متصل کنید تا نویز الکتریکی مد مشترک دفع شود.
- تهویه حرارتی: برای امکان دفع غیرفعال گرما و حفظ محدودههای حرارتی داخل کابینت، حداقل 50 میلیمتر فاصله در بالا و پایین دهانههای تهویه ماژول حفظ کنید.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رایانش فضایی در اتوماسیون صنعتی: ارتقای عملیات PLC و DCS با واقعیت افزوده و واقعیت مجازی
صنعت ۴.۰ هوش دیجیتال را در عملیات میدانی ادغام میکند و چشماندازهای اتوماسیون کارخانهها را در سراسر جهان دگرگون میسازد. فناوریهای مکانی—بهویژه واقعیت افزوده (AR) و واقعیت مجازی (VR)—نحوه تعامل مهندسان با سامانههای کنترل صنعتی را بازتعریف میکنند. نمایشگرهای فراگیر با پیوند دادن مدلهای CAD تولیدشده توسط رایانه به دادههای بلادرنگ فناوری عملیاتی (OT)، پایش بصری و شهودی، عیبیابی سریع و نگهداری ایمنتر را در تأسیسات پیچیده فرایندی امکانپذیر میسازند.
آزمون پذیرش نهایی: درک FAT و SAT در سامانههای کنترل صنعتی
آزمایش پذیرش کارخانه (FAT) و آزمایش پذیرش در محل (SAT) بهعنوان دروازههای حیاتی تضمین کیفیت در سامانههای پیچیده کنترل صنعتی عمل میکنند. هر دو فرایند تأیید میکنند که کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و تجهیزات میدانی مرتبط، مشخصات عملکردی سختگیرانه را برآورده میکنند. بااینحال، اجرای مؤثر این آزمایشها مستلزم تفکیک شفاف میان آمادهسازی خارج از محل و راهاندازی نهایی در محل است.
مبانی شبکهسازی صنعتی: رفع ابهام از هابها، سوئیچها و روترها در سامانههای کنترل
اتوماسیون صنعتی برای اتصال کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLCها)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCSها) و رابطهای انسان و ماشین (HMIها) به زیرساخت شبکهای قدرتمند وابستگی زیادی دارد. محیطهای مدرن اتوماسیون کارخانه حجم عظیمی از دادههای عملیاتی بلادرنگ را در شبکههای قطعی تولید میکنند. درک تفاوتهای ساختاری میان هابها، سوئیچها و روترها، تفکیک بهینه ترافیک، کاهش تأخیر و حفظ دسترسپذیری بالای شبکه را تضمین میکند.