جزئیات محصول
بررسی کلی محصول
آلن-برادلی 1746-P1 یک ماژول تغذیه برق متناوب جمعوجور است که برای سری کنترلکنندههای مدولار SLC 500 طراحی شده است. این ماژول برق پشتیبان قابل اطمینانی را به پردازنده و ماژولهای ورودی/خروجی درون شاسی SLC میرساند و عملکرد پایدار سیستم را در شرایط صنعتی متغیر تضمین میکند. با پشتیبانی از دامنه ورودی برق متناوب گسترده و ظرفیت خروجی قوی، این ماژول تغذیه عملکردی یکنواخت برای پیکربندیهای کنترل کوچک تا متوسط فراهم میکند.
مشخصات فنی
-
سازنده: راکول اتوماسیون
-
برند: آلن-برادلی
-
شماره مدل: 1746-P1
-
سری: SLC 500
-
نوع محصول: ماژول تغذیه برق
-
دامنه ولتاژ ورودی: ۱۲۰–۲۲۰ ولت برق متناوب
-
فرکانس ورودی: ۴۷–۶۳ هرتز
-
توان ورودی: ۴۲ وات
-
دامنه ولتاژ خروجی: ۱۸–۳۰ ولت برق مستقیم
-
ظرفیت جریان داخلی:
-
۲ آمپر در ۵ ولت برق مستقیم
-
۰.۴۶ آمپر در ۲۴ ولت برق مستقیم
-
جریان پشتبورد:
-
۲ آمپر در ۵ ولت برق مستقیم
-
۰.۴۶ آمپر در ۲۴ ولت برق مستقیم
-
جریان لحظهای اولیه: ۲۰ آمپر
-
محافظ فیوز: 1746-F1 یا معادل آن
-
محل نصب: نصب در شکاف سمت چپترین شاسی 1746
-
ابعاد (ارتفاع × عرض × عمق): ۱۴.۰ × ۵.۸ × ۱۴.۵ سانتیمتر (۵.۵ × ۲.۳ × ۵.۷ اینچ)
-
وزن: ۰.۹ کیلوگرم (۲ پوند)
-
دمای کاری: ۰ درجه سانتیگراد تا +۶۰ درجه سانتیگراد (۳۲ درجه فارنهایت تا ۱۴۰ درجه فارنهایت)
-
دمای نگهداری: -۴۰ درجه سانتیگراد تا +۸۵ درجه سانتیگراد (-۴۰ درجه فارنهایت تا ۱۸۵ درجه فارنهایت)
-
رطوبت نسبی: ۵–۹۵٪، بدون تراکم
-
روش خنکسازی: همرفت طبیعی
سناریوهای کاربردی
آلن-برادلی 1746-P1 معمولاً در موارد زیر استفاده میشود:
-
پنلهای کنترل مبتنی بر SLC 500 که نیاز به ورودی برق متناوب و خروجی برق مستقیم پشتبورد دارند
-
اتوماسیون خطوط تولید و مونتاژ
-
سیستمهای کنترل فرآیند با نیازهای ورودی/خروجی متوسط
-
بازسازی یا گسترش سیستمهای موجود آلن-برادلی SLC
پرسشهای متداول
س: آیا 1746-P1 با همه مدلهای شاسی SLC 500 سازگار است؟
ج: بله، با همه شاسیهای استاندارد SLC 500 از جمله 1746-A4، 1746-A7 و 1746-A10 سازگار است.
س: آیا 1746-P1 دارای محافظ فیوز داخلی است؟
ج: بله، از فیوز 1746-F1 یا قطعه معادل برای حفاظت در برابر جریان بیش از حد استفاده میکند.
س: تغذیه برق باید در کدام قسمت شاسی نصب شود؟
ج: همیشه باید در شکاف سمت چپترین شاسی 1746 نصب شود تا عملکرد صحیح داشته باشد.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
درک انواع نویز در مدارهای الکترونیکی و سیستمهای کنترل
یکپارچگی سیگنال به طور مستقیم دقت اندازهگیری و پایداری حلقه را در محیطهای اتوماسیون صنعتی تعیین میکند. نویز الکترونیکی تداخل تصادفی ناخواستهای را در حلقههای آنالوگ، خطوط بازخورد حسگر و شبکههای فیلدباس دیجیتال ایجاد میکند. درک نحوه بروز نویز الکترونیکی ذاتی و تداخل الکترومغناطیسی خارجی به مهندسان کنترل این امکان را میدهد که شرایط سیگنال را بهینه کرده و ابزارهای حساس را به طور مؤثر محافظت کنند.
چرا منبع تغذیه ۲۴ ولت DC در اتوماسیون صنعتی مدرن استاندارد شده است؟
تابلوهای کنترل صنعتی در سراسر جهان به عنوان استاندارد جهانی برق برای ابزار دقیق میدانی، حسگرها و کنترلکنندهها از جریان مستقیم 24 ولت استفاده میکنند. وارد هر کارخانه تولیدی که شوید، PLCها، رابطهای انسان-ماشین (HMI) و عملگرهای هوشمند را خواهید دید که با ولتاژ بسیار پایین DC کار میکنند. استانداردسازی بر روی 24 ولت DC ایمنی عملیاتی را افزایش میدهد، فضای تابلو را کاهش میدهد و عملکرد کنترل پایدار را در سراسر شبکههای کارخانه حفظ میکند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.