جزئیات محصول
توضیحات
ماژول فن جمعوجور HIMA Z6012 برای سیستم ایمنی HIMA H51 طراحی شده است. این ماژول خنککنندگی مداوم قطعات الکترونیکی حیاتی را تضمین میکند و عملکرد بدون وقفه در محیطهای حساس به ایمنی و صنعتی را حفظ مینماید. طراحی مدولار آن امکان نصب آسان در رکهای مرکزی را فراهم میکند و از عملکرد قابل اعتماد و طول عمر سیستم پشتیبانی میکند.
مشخصات
-
سازنده: HIMA
-
مدل: Z6012
-
نوع محصول: ماژول فن / واحد خنککننده
-
ولتاژ تغذیه: 24 ولت DC
-
مصرف برق: حداکثر 5 وات
-
رتبه فیوز: 4 آمپر T/کند، 5 در 20 میلیمتر
-
نظارت بر فن: بررسی مداوم عملکرد
-
نظارت بر فیوز: شناسایی فوری خرابی فیوز
-
خروجی آلارم: کنتاکت رله، 24 ولت DC، 1 آمپر
-
ابعاد (طول × عرض × ارتفاع): 100 میلیمتر × 50 میلیمتر × 80 میلیمتر
-
وزن: 0.2 کیلوگرم
-
نصب: سازگار با رک مرکزی K1412A/B
-
دمای کاری: –25 درجه سانتیگراد تا +60 درجه سانتیگراد
-
دمای نگهداری: –40 درجه سانتیگراد تا +85 درجه سانتیگراد
ویژگیها
-
خنککنندگی قابل اعتماد: دمای پایدار برای ماژولهای سیستم ایمنی H51 حفظ میشود.
-
نظارت مداوم: وضعیت فن و فیوز به طور مداوم برای تشخیص خطا بررسی میشود.
-
طراحی جمعوجور: فرم فاکتور صرفهجویی در فضا که مستقیماً در رکهای مرکزی HIMA جای میگیرد.
-
خروجی آلارم: سیگنال رله برای هشدار سیستم در صورت بروز خطا فراهم میکند.
-
ساختار مقاوم: مناسب برای شرایط کاری صنعتی سختگیرانه.
-
نصب آسان: طراحی شده برای ادغام سریع در کابینتهای ایمنی H51.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
راهبری شکستهای اتوماسیون صنعتی: انواع، علل و راهکارهای کاهش آنها
تولید مدرن به شدت به سیستمهای کنترل خودکار برای افزایش بهرهوری و حفظ کیفیت محصول متکی است. با این حال، توقفهای ناگهانی در اتوماسیون صنعتی میتواند برای اپراتورهای کارخانه هزاران دلار در هر ساعت هزینه داشته باشد. درک نحوه خرابی کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS) و ابزارهای میدانی به تیمهای مهندسی این امکان را میدهد که استراتژیهای نگهداری پیشگیرانه قوی را اجرا کنند.
دستورات اساسی کنترل حرکت: راهنمای عملی برای مهندسان
مهندسان اتوماسیون اغلب برای راهاندازی ماشینآلات مدرن کارخانه به کنترل دقیق موقعیت و سرعت تکیه میکنند. سیستمهای صنعتی مدرن، مانند کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، به شدت به دستورات حرکت استاندارد شده وابستهاند. تسلط بر این دستورات، ایمنی عملیاتی را تضمین میکند، از قطعات مکانیکی محافظت مینماید و زمانهای چرخه را در خطوط تولید بهینه میسازد.
نقش موانع ایمنی ذاتی در معماریهای PLC و DCS
اجرای حفاظت قوی در محیطهای صنعتی خطرناک، یک نیاز اساسی ایمنی در اتوماسیون کارخانهها است. تأسیسات فرآیندی اغلب با گازهای فرار، گرد و غبار و عوامل شیمیایی سروکار دارند که خطرات قابل توجهی از نظر احتراق ایجاد میکنند. بنابراین، مهندسان سیستمهای کنترل باید از رابطهای محدودکننده انرژی برای جداسازی تابلوهای کنترل در مناطق ایمن از ابزارهای میدانی در مناطق خطرناک استفاده کنند. این مقاله به بررسی عملکرد، انتخاب و اصول الکتریکی موانع ایمنی ذاتی در شبکههای مدرن PLC و DCS میپردازد.