جزئیات محصول
Honeywell 900A16-0103 که با نام 900A16 نیز فهرست شده است، بهعنوان یک قطعه سختافزاری اختصاصی برای دریافت سیگنالهای ولتاژ آنالوگ با چگالی بالا در معماریهای پلتفرم ControlEdge 900 عمل میکند.
مشخصات سختافزاری
| پارامتر | مشخصات |
|---|---|
| مدل | 900A16-0103 |
| برند | Honeywell |
| مبدأ | ایالات متحده آمریکا |
| وزن | ۱٫۰۰ پوند (۰٫۴۵ کیلوگرم) |
| ابعاد | فرمفاکتور استاندارد ماژول ControlEdge 900 |
| دمای کاری | ۰ درجه سانتیگراد تا ۶۰ درجه سانتیگراد |
| مصرف توان | حداکثر ۷۵ میلیآمپر در ۵ ولت مستقیم و حداکثر ۵۰ میلیآمپر در ۲۴ ولت مستقیم |
| شماره قطعه ثانویه | 50008235-002 |
| چگالی کانال | ۱۶ کانال |
| محدوده سیگنال ورودی | ±۱۰ ولت مستقیم |
| نرخ بهروزرسانی | ۱۰۰ میلیثانیه |
| جریان نشتی | حداکثر ۲ میکروآمپر برای هر کانال |
| دستهبندی محصول | PLC/کنترل ماشین / ماژول ورودی/خروجی منطقی VDC |
ایزولاسیون کانالبهکانال و اتصال متقابل کنترل فرایند
ماژول 900A16-0103 ورودیهای ولتاژ سطحبالای ±۱۰ ولت مستقیم را در ۱۶ کانال ایزوله، با زمان اجرای اسکن ۱۰۰ میلیثانیه، دریافت میکند. این ماژول که برای یکپارچهسازی در رکهای کنترل فرایندِ متصل به تجهیزات ابزار دقیق پروتکل حلقه ۴ تا ۲۰ میلیآمپر HART ساخته شده است، در مدار ورودی خود ایزولاسیون دقیق کانالبهکانال را اعمال میکند. این ویژگی جریان نشتی را به حداکثر ۲ میکروآمپر برای هر کانال محدود میکند و از تضعیف سیگنال و ایجاد حلقههای زمین الکتریکی در نقاط اندازهگیری تفاضلی جلوگیری میکند.
سؤالات متداول
س: نیازمندیهای جریان منبع تغذیه بکپلین برای ماژول 900A16-0103 چیست؟
پ: این ماژول حداکثر بار ۷۵ میلیآمپر در ۵ ولت مستقیم و ۵۰ میلیآمپر در ۲۴ ولت مستقیم را از بکپلین دریافت میکند.
س: حداکثر نرخ اسکن کانال برای ۱۶ سیگنال ورودی آنالوگ چقدر است؟
پ: هر ۱۶ کانال بهطور پیوسته و با فاصله زمانی بهروزرسانی ۱۰۰ میلیثانیه پردازش میشوند.
راهنمای نصب در محل
- پیش از قراردادن یا خارجکردن ماژول از شیار، برق بکپلین رک کنترلر را قطع کنید.
- سیمکشی سیگنالهای ولتاژ سطحبالا را با استفاده از کابل زوجتابیده شیلددار انجام دهید و شیلد کابل را در یک نقطه اتصال واحد روی شاسی رک زمین کنید.
- برای جلوگیری از تداخل خازنی، هادیهای ورودی محل نصب را در کانالهای سیمکشی از کابلهای برق AC ولتاژبالا جدا نگه دارید.
- بررسی کنید همه ترمینالهای سیمکشی محل نصب کاملاً در جای خود قرار گرفته و محکم شده باشند تا از اتصالات شل و پُرمقاومت حسگرهای آنالوگ جلوگیری شود.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
رلههای ایمنی در اتوماسیون صنعتی: مبانی، استانداردهای طراحی و معماری ایمن در برابر خرابی
رلههای ایمنی زیربنای ایمنی عملکردی در اتوماسیون مدرن کارخانهها هستند و با جلوگیری از خرابی فاجعهبار تجهیزات، از کارکنان کارخانه محافظت میکنند. رلههای الکترومکانیکی استاندارد، سوئیچینگ پایه بار را انجام میدهند، اما فاقد عیبیابی افزونه موردنیاز برای محیطهای صنعتی پرخطر هستند. پلتفرمهای مدرن اتوماسیون صنعتی، از جمله کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC) و سیستمهای کنترل توزیعشده (DCS)، برای پایش تجهیزات میدانی و جداسازی فوری خطرها به رلههای ایمنی تخصصی متکی هستند.
اتوماسیون صنعتی فعالشونده با صدا: یکپارچهسازی کنترل گفتاری در معماریهای PLC و DCS
اتوماسیون صنعتی، تشخیص گفتار، پروتکلهای IIoT و پردازش زبان طبیعی را با PLCها و DCS یکپارچه میکند تا عملیات را بهینه سازد. مهندسان با بهرهگیری از رایانش لبهای پیشرفته، کنترل بیدرنگ و بدون نیاز به دست را امکانپذیر میکنند و به کارکنان اجازه میدهند فرایندهای کارخانه هوشمند را با ایمنی و دور از تجهیزات خطرناک مدیریت کنند.
اتوماسیون صنعتی مدرن: تحول ایمنی و بهرهوری در عملیات معدنی
اتوماسیون صنعتی از ابزاری ساده برای تولید، به ستون فقرات عملیاتی صنایع پرخطر تبدیل شده است. عملیات معدنی مدرن برای مقابله با خطرات اعماق زیرزمین، بیشازپیش به سامانههای کنترل پیشرفته، کنترلکنندههای منطقی برنامهپذیر (PLC)، سامانههای کنترل توزیعشده (DCS) و هوش مصنوعی متکی هستند. فناوریهای اتوماسیون کارخانه با جایگزین کردن نیروی کار انسانی در مناطق پرخطر، از کارکنان محافظت میکنند و همزمان ظرفیت عملیاتی را بهطور چشمگیری افزایش میدهند.