جزئیات محصول
بررسی اجمالی:
ماژول IC670ALG620 از GE Fanuc یک ماژول ورودی آنالوگ است که از چهار RTD مستقل پشتیبانی میکند. این ماژول از پیکربندیهای ۳ سیمه یا ۴ سیمه پشتیبانی میکند و با RTDهای پلاتین، نیکل، نیکل/آهن و مس سازگار است. این ماژول اندازهگیری دقیق دما و نظارت بر مقاومت را برای سیستمهای Genius I/O فراهم میکند.
ویژگیهای کلیدی:
-
کانالها: ۴ ورودی RTD مستقل (۳ سیمه یا ۴ سیمه)
-
انواع RTD پشتیبانی شده: پلاتین (۱۰، ۲۵، ۱۰۰، ۱۰۰۰ اهم)، مس (۱۰، ۱۰۰ اهم)، نیکل (۵۰، ۱۰۰، ۱۲۰ اهم)، نیکل/آهن (۶۰۴، ۱۰۰۰ اهم)
-
دامنه مقاومت: ۰–۵۰۰ اهم، ۰–۳۰۰۰ اهم
-
واحدهای اندازهگیری: مقاومت یا دما (°C / °F)
-
دقت: ±۰.۱۵٪ از مقدار خوانده شده، ±۰.۳ تا ۰.۵ درجه سانتیگراد در ۲۵ درجه سانتیگراد
-
حساسیت دما: ±۰.۰۰۴٪ از مقدار خوانده شده، ±۱.۵ میکروولت به ازای هر درجه سانتیگراد (۰–۶۰ درجه سانتیگراد)
-
حداکثر مقاومت سیم: ۵ اهم به ازای هر سیم
-
زمان اسکن: ۶۰ هرتز: ۲۱۰ میلیثانیه به ازای هر نقطه، ۵۰ هرتز: ۲۳۰ میلیثانیه به ازای هر نقطه
-
وضوح دیجیتال: ۱۵ بیت به علاوه علامت
-
منبع تغذیه: نیازی به تغذیه حلقه ندارد؛ ماژول جریان تحریک را فراهم میکند
-
جریان کشیده شده از BIU: حداکثر ۱۹۰ میلیآمپر
-
دمای کاری: ۰–۵۵ درجه سانتیگراد
-
تشخیص خطا: RTD باز، اتصال کوتاه ورودی، بیشمحدوده، کممحدوده، آلارمهای بالا/پایین
-
رتبهبندی ایزولاسیون: ورودی به منطق: ۱۵۰۰ ولت متناوب به مدت ۱ دقیقه؛ کانال به کانال: ۲۵۰ ولت متناوب پیوسته؛ ولتاژ حالت مشترک: ۲۵۰ ولت RMS (۳۵۰ ولت DC پیک AC)؛ ولتاژ حالت عادی: حداکثر ۲۸ ولت DC پیک AC
-
رد حالت: حالت عادی: ۶۰ دسیبل در ۵۰/۶۰ هرتز؛ حالت مشترک: ۱۲۰ دسیبل در ۵۰/۶۰ هرتز (عدم تعادل ۱۰۰ اهم)
-
نمایشگرها و تشخیصها: LED نشاندهنده روشن بودن (عادی)، چشمکزن (خطای ماژول)، خاموش (قطع برق/خطای جدی)
کاربردها:
-
نظارت دقیق دما و مقاومت در سیستمهای کنترل توزیع شده
-
رابط RTD برای کنترل فرآیند و ابزار دقیق صنعتی
-
ادغام در شبکههای Genius I/O برای پردازش ورودی آنالوگ در زمان واقعی
-
مناسب برای محیطهای صنعتی با نویز بالا یا شرایط الکتریکی چالشبرانگیز
سؤالات متداول:
س: آیا این ماژول با تمام سیستمهای Genius I/O سازگار است؟
ج: بله، به طور یکپارچه با معماریهای استاندارد GE Fanuc Genius I/O ادغام میشود.
س: آیا میتواند انواع مختلف RTD را پشتیبانی کند؟
ج: بله، از RTDهای پلاتین، مس، نیکل و نیکل/آهن در پیکربندیهای ۳ سیمه یا ۴ سیمه پشتیبانی میکند.
س: آیا نیاز به تغذیه حلقه خارجی دارد؟
ج: خیر، ماژول جریان تحریک را به صورت داخلی تأمین میکند.
اطلاعات اضافی
- قطعات ۱۰۰٪ اصل: تمامی محصولات اصلی و اصیل هستند و عملکرد صنعتی قابل اعتمادی را تضمین میکنند.
- ضمانت بازگشت وجه ۳۰ روزه: هر کالای موجود در انبار را میتوانید ظرف ۳۰ روز در بستهبندی اصلی و بازنشده بازگردانید و وجه کامل دریافت کنید (هزینههای حمل و نقل و کارمزدها مستثنی هستند).
- گارانتی ۱۲ ماهه: شامل نقصهای مواد یا ساخت میشود؛ سوء استفاده، فرسودگی طبیعی یا تغییرات غیرمجاز را شامل نمیشود.
- ارسال به سراسر جهان: ما از طریق USPS، UPS، FedEx و DHL ارسال میکنیم. زمان تحویل بسته به کشور متفاوت است و ممکن است مشمول هزینههای گمرکی یا واردات باشد.
- پشتیبانی و تماس: پشتیبانی فنی و گارانتی در هر زمان در دسترس است. برای تماس اینجا کلیک کنید: تماس.
- راهنمای خرید: مشخصات و سازگاری محصول را قبل از سفارش به دقت بررسی کنید تا از کاربرد صحیح اطمینان حاصل شود.
راهنمای فناوری و خرید
جلوگیری از توقف اضطراری ناخواسته در سیستمهای کنترل صنعتی
دکمههای توقف اضطراری از کنتاکتهای معمولاً بسته برای ایمنی بدون خطا استفاده میکنند، اما سایش مکانیکی میتواند باعث فعال شدنهای ناخواسته و پرهزینه شود. این راهنمای فنی به بررسی علل اصلی خرابی کنتاکتهای توقف اضطراری، تنظیمات سختافزاری افزونه، نظارت منطق PLC و استراتژیهای نگهداری برای افزایش حداکثری در دسترس بودن کارخانه میپردازد.
چرا ۲۴ ولت جریان مستقیم استاندارد جهانی برای منابع تغذیه اتوماسیون صنعتی است
تولید صنعتی نیازمند زمان کار مداوم است تا از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری شود. برخلاف برق متناوب، مدارهای ۲۴ ولت جریان مستقیم بهطور یکپارچه با واحدهای UPS و بانکهای باتری ادغام میشوند. در هنگام قطع برق شبکه اصلی، سیستم پشتیبان ۲۴ ولت جریان مستقیم بهسرعت حافظه PLC، حلقههای ابزار و شیرهای ایمنی حیاتی را بدون وقفه حفظ میکند.
آزمون پذیرش سایت (SAT) برای سیستمهای کنترل PLC: راهنمای اجرای مهندسی
آزمون پذیرش سایت (SAT) مرحله نهایی تحویل در پروژههای اتوماسیون صنعتی است. در حالی که آزمون پذیرش کارخانه صحت مونتاژ سختافزار تابلو را در خارج از سایت تأیید میکند، SAT عملکرد واقعی را در شرایط زنده سایت اعتبارسنجی میکند. بنابراین، یک استراتژی اجرای ساختارمند از آسیب دیدن تجهیزات جلوگیری کرده و تضمین میکند که ادغام بهصورت روان در عملیات کارخانه انجام شود.